Поля допусков болтов и гаек

Деталь	Класс точности	Поле допуска при длине свинчивания
S	N	L
Болт	Точный		(3h4h)				4g	4h			(5h4h)
Средний	5g6g	(5h6h)	6d	6e	6f	6g	6h	(7e6e)	7g6g	(7h6h)
Грубый						8g	(8h)*		(9g8g)
Гайка	Точный		4H		4H5H, 5H		6H
Средний	(5G)	5H	6G	6H	(7G)	7H
Грубый			7G	7H	(8G)	8H
* Только для резьб с шагом P > 0,8 мм; для резьб с шагом P ≤ 0,8 мм применяют поле допуска 8h6h.

 

Обозначение поля допуска диаметра резьбы состоит из обозначения степени точности и основного отклонения. Обозначение поля допуска резьбовых элементов должно содержать:

- указание о виде резьбы (М – метрическая);

- значение номинального диаметра, т.е. наружного диаметра ( );

- значение шага, если он мелкий (крупный шаг не указывается);

- поле допуска на приведенный средний диаметр ( );

- поле допуска на диаметр выступов, т.е. поле допуска на наружный диаметр болта или внутренний диаметр гайки ;

- обозначение групп длин свинчивания S или L, которое допускается дополнять указанием в скобках длины свинчивания в миллиметрах;

- специально указывается LH, если резьба левая.

Пример условного обозначения резьбового элемента:

- для наружной резьбы

M12×1- -L(30)- LH (полное обозначение),

M20- (короткое обозначение);

- для внутренней резьбы

M12×1- - L(30)- LH (полное обозначение),

M20- (короткое обозначение).

Обозначение резьбовых соединений содержит данные о точности резьбовых параметров.

Пример условного обозначения резьбового соединения:

M12×1- - L(30)- LH (полное обозначение),

M20- (короткое обозначение).

Делая заключение о годности резьбового соединения, сравнивают действительные размеры болта и гайки с их предельными значениями.

 

4.2 РАСЧЕТ КАЛИБРОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗЬБ

 

Виды, профили и размеры калибров для контроля цилиндрических резьб устанавливаются ГОСТ 24997-2004 “Калибры для метрической резьбы. Допуски”. Стандарт распространяется на резьбовые и гладкие калибры для метрической резьбы с профилем по ГОСТ 9150-2002.

ГОСТ 24997-2004 устанавливает профиль и допуски резьбовых и гладких калибров.

Схема расположения полей допусков гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы показана на рис. 4.1, внутренней резьбы – на рис. 4.2.

Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и предел износа гладких калибров для контроля наружной резьбы, приведены в табл. 4.2, внутренней резьбы – в табл.4.3.

Размеры диаметров гладких калибров для контроля наружного диаметра наружной резьбы должны определяться по формулам, приведенным в табл. 4.4, для контроля внутреннего диаметра внутренней резьбы – в табл. 4.5.

 

Таблица 4.2