Механические свойства углеродистых качественных конструкционных сталей

Марка Временное сопротивление <5В( МПа Предел текучести ат, МПа Относительное удлинение <т5, % Относительное сужение у, %
    Не менее  
ЗОГ
60Г И

 

Стали 15, 20, 25 чаще применяют без термической обработки или в нормализованном состоянии. Низкоуглеродистые качественна стали используют и для ответственных сварных конструкций, также для деталей машин, упрочняемых цементацией. Сталь 20 применяется для изготовления трубопроводов, змеевиков, груб перегревателей, трубных пучков теплообменных аппаратов и других деталей, работающих от минус 40 до плюс 475 °С.

Среднеуглеродистые стали 30...55 применяют после нормализации улучшения и поверхностной закалки для самых разнообразие Деталей во всех отраслях машиностроения. Прокаливаемость сталей невелика; критический диаметр после закалки в воде не превышает 10... 12 мм. Для повышения прокаливаемости стали добавочно легируют марганцем (40Г, 50Г).

Высокоуглеродистые стали 60...85 обладают повышенной прочностью, твердостью, износостойкостью и упругими свойствами. Их применяют после закалки и отпуска, нормализации для деталей, ругающих в условиях трения при наличии высоких статически; вибрационных нагрузок. Из этих сталей изготавливают пружину^ хссоры, мембраны, шпиндели станков и т. д.

Для v (!;Готовления деталей и частей паровых котлов и сосудов, работак^Д под давлением не более 60 атм и температуре не выше 45^л’С, промышленность выпускает листовую горячекатаную уагл» ^дистую сталь толщиной от 4 до 60 мм. Марки котельных ста^(|: 12 К, 15К, 16К, 18К, 20К, 22К. Числа показывают среднее соде^Аие углерода в сотых долях процента. Буква <К> указывает ц^Ловное назначение — котельные стали.