Азотирование стали

- процесс диффузионного насыщения поверхности азотом – применяют для повышения износостойкости и твердости поверхностного слоя изделий.

Азотированию подвергают детали прошедшие окончательную термическую и механическую обработку. В качестве предварительной термической обработки применяют закалку и высокий отпуск. При такой обработки формируется структура сорбита.

Относительно высокая твердость центральных слоев необходима для того что бы тонкий азотируемый слой не продавливался при работе. Операция азотирование проводится среди аммиака при температурах ниже температур отпуска в течении очень длительного времени (50-60часов).

В процессе азотирования происходит образование твердого раствора внедрения атома в альфа-железо и образование нитритов (FeN), однако нитриты железа не приводят к значительному повышению твердости. Высокую твердость азотированному слою предают нитриды легирующих элементов – хром, молибден, алюминий.

Азотированию подвергают только легированные стали.

Преимущества азотирования перед цементацией:

1) более высокая твердость, износостойкость поверхностного слоя.

В азотированном слое повышенная твердость сохраняется пр нагреве до 550⁰.

2) Лучшая коррозионная стойкость

Недостатки:

- длительность процесса

- необходимость применения более дорогих легированных сталей.