ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ
5.1. Технологический процесс изготовления отливки
5.1.1. Общие требования
Разработка технологического процесса изготовления отливки включает в себя:
- нанесение на чертёж детали элементов технологии отливки и литейной формы;
- разработка чертежа отливки;
- разработка чертежей литейной формы и модельной оснастки;
- составление операций технологического процесса с описанием основного оборудования и применяемых материалов.
Элементы технологии отливки и литейной формы определены ГОСТ 26645-85. Методика их выбора и расчёта приведена в литературе [2,6].
Чертёж элементов литейной формы и отливки выполняется на чертеже детали. Для удобства чтения чертежа элементы технологии могут изображаться цветными линиями: припуски, приливы, напуски - красными; стержни - синими; холодильники – зелёными (рисунок 1,а).
На чертеже отливки тонкими линиями показывают контур детали с нанесением величины припусков. Кроме этого, на чертеже отливки указывают уклоны, радиусы, остатки питателей и прибылей (рисунок 1,б). В технических условиях на отливку записываются точность отливки, требования по твёрдости, допускаемые дефекты и их размеры, возможность замены материала, вид маркировки отливки или детали.
Чертежи формы в сборе, моделей, стержневых ящиков и другой оснастки выполняются на основании чертежа отливки и чертежа элементов литейной формы с учётом требований ГОСТов: модели и ящики металлические – по ГОСТ 21079-75, 21087-75; металлические формы (кокили) - по ГОСТ 16234-70, 16262-70.
После разработки технологии изготовления отливки в курсовой работе описать последовательность операции технологического процесса получения отливки с указанием оборудования, инструмента [6]. Привести составы применяемых формовочных материалов, способов изготовления формы и стержней.
5.1.2. Назначение элементов технологии