I. Основные понятия и определения

Тема I. Технологический процесс и его составляющие

Комплекс трудовых процессов необходимых для превращения предметов природы в полезный для человека продукт (изделие) называется производственным процессом.

На этом пути предметы природы (сырье, полуфабрикаты) проходят несколько этапов - производственных процессов. Например, добыча руды, выплавление металла на металлургических заводах, изготовление изделий на машиностроительных предприятиях и т. п.

Создания изделия на каждом предприятии складывается из производственных процессов основного, вспомогательного и обслуживающегопроизводств (рис.3).

Главной составляющей основного производства является технологический процесс.

Технологический процесс - совокупность физико-химических процессов, направленных на преобразование исходных материалов или полуфабрикатов в готовое изделие и осуществляемых рабочими при помощи орудий и инструментов.

Таким образом, технологический процесс - часть производственного процесса, непосредственно связанного с последовательным изменением состояния предмета производства. Технологический процесс механической обработки - последовательное изменение геометрических форм, размеров и чистоты поверхностей заготовок. Технологический процесс термической обработки - структурные изменения материала.

 

 

 

Рис. 3. Производственная структура предприятия

 

 

Технологический процесс сборки - процесс сопряжения и соединения взаимо-ориентированных составных частей изделия, осуществляемых в определенной последовательности заданным методом.

Как сложный процесс труда, технологический процесс подразделяется на составляющие, каждая из которых характеризуется единством ряда факторов. К числу таких составляющих относят следующие.

Операция (ГОСТ 3.1109-73) - часть технологического процесса, выполняемая над определенной заготовкой или несколькими одновременно обрабатываемыми заготовками, одним или несколькими одновременно работающими рабочими, на одном рабочем месте непрерывно.

Название операции дают по имени рабочего места, на котором производится работа. Из ее определения следует, что операция характеризуется единством трех факторов: заготовки, рабочего места и непрерывности.

Операция - основной элемент планирования и учета производства. Количеством операций определяется план производственного участка, на операции выписывается материал, по операциям определяется себестоимость и т. д.

Установка- часть операции, выполняемая при одном закреплении заготовки. Например, обработку детали типа тела вращения (рис.4) можно провести двумя вариантами:

- за одну операцию с двумя установками,

- за две операции при одной установке в каждой операции.

Первый вариант целесообразен (для данного примера) в случае, если надо изготовить одну-две детали, второй - при большом объеме производства.

Позиция - часть установки, выполняемой при одном из нескольких положений, однажды закрепленной заготовки (рис.5).

Переход - часть операции, связанная с обработкой одной или нескольких одновременно обрабатываемых поверхностей, одним или

 

Рис. 4. К определению понятия операция и установка

Рис. 5. К определению понятия позиция

несколькими одновременно работающими инструментами при неизменных режимах обработки ( и ), (рис.6).

Таким образом, если операция характеризуется единством трех факторов: заготовкой, рабочим местом и непрерывностью, то переход характеризуется единством пяти факторов: заготовкой, рабочим местом, непрерывностью обработки, рабочим инструментом и режимами обработки.

Проход - часть перехода, связанная со снятием одного слоя металла (рис.7).

Прием - вспомогательные действия рабочего, связанные с установкой и снятием заготовки, управления станком и измерением.

В общих отраслях машиностроения такие элементы операции, как установка, позиция, переход, проход, выделяют только при обработке резанием. При других видах обработки технологический процесс рассматривают более укрупнено, выделяя только операции.