глоссарий

Алгоритм Сильвера-Мила– это эвристический подход к определению объемов заказа на пополнение запасов в MRP-системах, который позволяет определить число последующих этапов, потребности которых можно удовлетворить за счет размещения заказа в текущем периоде. Критерием принятия решения здесь являются суммарные затраты на размещение заказа и хранение, приведенные к одному периоду.

Анализ АВС – это в теории управления запасами способ формирования и контроля за состоянием запасов, заключающийся в разбиении номенклатуры N реализуемых товарно-материальных ценностей на три неравномощных подмножества А, В и С на основании некоторого формального алгоритма.

Анализ ХYZ – это классификация ассортимента то­варов (номенклатуры ресурсов) на три группы в зависимости от степени равномерности спроса или возможной степени точности прогнозирования.

Аутсорсинг (от англ. outsourcing: внешний источник) - передача организацией определённых бизнес-процессов или производственных функций на обслуживание другой компании, специализирующейся в соответствующей области.

Время выполнения заказа– это период времени между моментом подачи заказа и моментом поступления продукции на склад.

Главный каталог запасов (IMF) - это информационный ресурс MRP-систем, содержащий полную информацию о состоянии запасов по всему перечню номенклатуры, используемой в производстве; в IMF отражаются данные о наличных запасах на складе, запасах в пути, времени выполнения заказов (lead times).

Готовая продукция (finished goods) –конечная продукция для данного предприятия, предназначенная для реализации.

График заказов на закупку / производство материалов и комплектующих (Planned Order Schedule) – это документ, расписывающий какое количество сырья, материалов, комплектующих должно быть заказано в каждый плановый период в течение всего горизонта планирования.

Дефицит - это недостаток запасов или нехватка материальных ресурсов для изготовления продукции или товаров для удовлетворения спроса».

Дефицитная ситуация – это период времени, в каждый момент которого, величина предъявленного внутреннего или внешнего спроса превышает наличный запас.

Дискретная случайная величина - это случайная величина, которая принимает конечное или счетное число значений, которые можно пронумеровать натуральными числами).

Дифференциальные скидки – скидки, которые для каждой партии товара учитываются раздельно в каждом ценовом диапазоне.

Детерминированный спрос – это спрос, параметры которого (интенсивность потребления и периодичность) известны заранее или могут быть спрогнозированы на рассматриваемый период времени с достаточной степенью точности.

Жесткие издержки дефицита – это издержки, непосредственно связанные с появлением дефицита и мероприятиями, направленными на его ликвидацию, например, затраты на подготовку и размещение дополнительных заказов, затраты на перевозку дополнительных партий груза, затраты на ускорение доставки, штрафные санкции за нарушение обязательств по заключенным договорам и проч.

Зависимый спрос- это спрос на изделие или услугу, вызванный спросом на другие изделия или услуги, например, спрос на готовую продукцию и ее компоненты.

Запасоемкость – это отношение суммы затрат на запасы к полной се­бестоимости произведенной продукции.

Звено логистической системы (ЗЛС) – некоторый экономический и (или) функционально обособленный объект (подразделение компании или юридически самостоятельное предприятие), выполняющий свою локальную цель, связанную с реализацией одного или нескольких видов логистической деятельности. Звенья одной логистической системы объединены единым управлением логистическим процессом. Звеньями логистической системы являются поставщики, производители, потребители и логистические посредники. Промышленные или торговые предприятия часто называют центральной компанией, по отношению к которой первой и второй сторонами являются поставщики и потребители, а третьей стороной (Third Party Logistics, 3 PL) – логистические посредники.

Имитационное моделирование –процесс конструирования модели реальной системы и постановки экспериментов на этой модели с целью либо понять поведение системы, либо оценить в рамках ограничений различные стратегии, обеспечивающие функционирование этой системы.

Интервал поставки (цикл поставки) – это период времени между двумя смежными поставками.

Коэффициент материальных затрат – это отноше­ние фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитан­ной на фактический объем выпущенной продукции.

Логистика – это наука об управлении материальными и связанными с ними информационными, финансовыми и сервисными потоками в экономической системе от места их зарождения до места потребления для достижения целей системы и с оптимальными затратами ресурсов.

Логистические посредники– посредники, обеспечивающие продвижение материальных и информационных потоков между другими субъектами (звеньями) логистической системы. Основная деятельность этих посредников связана с выполнением логистических функций и направлена на предоставление своим клиентам логистического сервиса.

Логистическая система (ЛС) – это сложная, структурированная экономическая система, состоящая из элементов – звеньев, взаимосвязанных в едином процессе управления материальными, сервисными и сопутствующими им потоками.

Логистическая операция –любое элементарное действие (совокупность действий), приводящее к трансформации параметров материальных и сопутствующим потоков, и не подлежащее дальнейшей декомпозиции в рамках поставленной задачи администрирования или проектирования логистической системы. Примером логистических операций являются: погрузка, разгрузка, перевозка, консолидация, хранение, разукрупнение, прием и передача заказа, расчеты с поставщиками, посредниками и потребителями и т.п.

Логистическая функция (ЛФ) – совокупность логистических операций, выделенная с целью повышения эффективности и степени управляемости логистики предприятия. Логистическими функциями являются управление процедурами заказов, транспортировка, управление запасами, закупка материальных ресурсов для производственной деятельности, поддержка производственных процедур, складирование, грузопереработка, поддержка возврата продукции и др.

Логистическая цепь (ЛЦ, цепь поставок) –линейно-упорядоченное множество физических и/или юридических лиц (поставщиков, посредников, перевозчиков и др.), непосредственно участвовавших в доведении конкретной партии продукции до потребителя.

Логистический канал (ЛК) – упорядоченное множество звеньев логистической системы, включающей в себя все логистические цепи или их участки, проводящие материальные потоки от поставщиков до конечных потребителей, а также сопутствующий сервис.

Логистический цикл (цикл выполнения заказаилифункциональный цикл), под которым понимается промежуток времени между подачей заказа и доставкой заказанной продукции или сервиса конечному потребителю. Логистический цикл, как правило, включает время передачи, обработки, размещения, производства и/или комплектования, транспортировки заказа и время приема товара потребителем.

return false">ссылка скрыта

Максимальный уровень запаса – это сумма страхового, подготовительного запасов и максимального уровня текущего запаса.

Материалоотдача– это отношение стоимости произве­денной продукции к сумме материальных затрат (затрат на запасы).

Материальные запасы (inventory, stock) – 1) находящиеся на различных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, предметы потребления и другие товарно-материальные ценности, ожидающие вступления в процесс производственного потребления, транспортировки (отгрузки) или продажи (конечного потребления); 2) материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления.

Материальный поток – это находящиеся в состоянии движения материальные ресурсы, незавершенное производство, готовая продукция, к которым применяются логистические операции и логистические функции.

Метод Монте-Карло - численный статистический метод, предполагающий использование специального аналитического аппарата (генератор случайных чисел в сочетании c интегральной функцией распределения вероятностей) и ЭВМ для получения данных о реализации во времени некоторого исследуемого процесса (например, расхода определенного товара на складе или выхода из строя оборудования).

Метод наименьших общих затрат (Least Total Cost – LTC) –метод определения объемов заказа на пополнение запасов в MRP-системах, который предполагает определение размера пар­тии по результатам сравнения расходов на хранение и затрат на пуско-наладочные работы (или за­трат на размещение заказа).

Метод наименьших удельных затрат (Least Unit Cost – LUC) –многошаговый метод определения объемов заказа на пополнение запасов в MRP-системах, в котором критерием для определения оптимального размера партии поставки служит минимум удельных затрат, связанных с запасами.

Метод «партия за партией» (Lot-For-Lot – LFL) –метод определения объемов заказа на пополнение запасов в MRP-системах, который предполагаетточное соответствие объемов заказов чистым производственным потребностям в каждом периоде. То есть для каждого периода заказывается ровно столько, сколько требуется, ни больше, ни меньше. Запасы не переходят на следующий плановый период.

Минимальный уровень запаса (гарантийный запас)- это сумма страхового и подготовительного запасов.

Мягкие издержки дефицита – это издержки, связанные с долгосрочными и отложенными последствиями дефицита, с потерей предполагаемого дохода, например, упущенные продажи (потеря предполагаемой прибыли), потеря постоянных клиентов, затраты на удержание клиентов (на рекламу, PR-мероприятия, скидки и пр.

Непрерывная случайная величина – это случайная величина, которая может принимать все значения из некоторого конечного или бесконечного интервала.

Норма – это правило, мера, которая может выражать минималь­ное, предельное или среднее количество чего-нибудь.

Норма запаса - количество МР, незавершенного производства (НП) и ГП, которое должно находиться у организаций для обеспечения бесперебойного снабжения производства или процесса сбыта.

Норма оборачиваемости запасов – это количество дней (или оборотов), за которые должен быть реализован запас товара.

Нормирование оборотных средств – процесс установления норм и нормативов по нормируемой группе оборотных средств.

Норма оборотных средств – относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному запасу товарно-материальных ценностей устанавливаемая в днях.

Норматив оборотных средств – минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих хозяйственную деятельность предприятия.

Нормативы - расчетные экономичес­кие или технические показатели, характери­зующие количество производимых или по­требляемых материалов или средств, прихо­дящихся на какую-либо единицу.

Оборотные средства – это денежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды и фонды обращения для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции

Оборотные фонды – это та часть производственных фондов, которая полностью потребляется в каждом производственном цикле, переносит всю свою стоимость на вновь созданную продукцию. К оборотным фондам относят предметы труда, которые находятся в производственных запасах и предметы труда, которые вступили в процесс производства (незаконченная продукция, полуфабрикаты и т.п.)

Объемно-календарный план производства (MPS) – это информационный ресурс MRP-систем, содержащий информацию об объемах производства готовой продукции и входящих в ее состав комплектующих с разбивкой по периодам планирования.

Подготовительные запасы(buffer stock; incoming stock)запасы,основная задача которых состоит в обеспечении непрерывности, равномерности и ритмичности производственных процессов. Подготовительные запасы включают запасы при подготовке продукции к хранению (обычные и специальные) и запасы, создаваемые по окончанию хранения в процессе подготовки продукции к отгрузке покупателю или к отпуску в производство.

Полуфабрикаты – промежуточные единицы или узлы, временно отправляемые на хранение для последующего использования в производственном процессе.

Посредник, посредническая фирма (Middleman; Mediator; Intermediary) - лицо, фирма или организация, стоящая между производителем и потребителем товара и содействующая его товарообороту; лицо, фирма или организация содействующие продавцу и покупателю в заключении и исполнении контракта.

Поток - это совокупность объектов, воспринимаемая как единое целое, существующая как процесс на некотором интервале времени, измеряемая в абсолютных единицах за определенный промежуток времени.

Производственные запасы (manufacturing inventory) – запасы, предназначенные для производственного потребления и включающие в себя подготовительную, страховую и текущую составляющие.

Промежуточный продукт или незавершенное производство (work-in-process, WIP) – сырье в процессе трансформации и обработки.

Простая логистическая цепь - часть логистической цепи (канала), включающая не менее двух основных звеньев логистической системы (ЗЛС) – «поставщика» и «потребителя», связанных между собой несколькими логистическими операциями: оформления заказа, транспортировки, хранения продукции и др.

Рекламные запасы (запасы продвижения)– это запасы, создаваемые и поддерживаемые в каналах распределения для быстрой реакции на повышение потребления в результате осуществления рекламных, PR (public relations) и различных маркетинговых мероприятий.

Рентабельность запасов – это процентное отношение чистой прибыли от продаж материальных ценностей к затратам на формирование запасов этих материальных ценностей.

Сверхнормативные запасы (excess inventory, surplus stock) –это запасы, уровень которых превышает установленные нормы запаса.

Сезонные запасы (seasonal inventory) –это запасы, которые формируются для обеспечения нормальной работы организаций во время сезонных перерывов в производстве, потреблении и транспортировке (например, сельскохозяйственная продукция или доставка товаров в районы Крайнего Севера).

Спекулятивные запасы (speculative stock)– это запасы, которые создаются в целях защиты от возможного повышения цен или введения протекционистских квот или тарифов, а также для использования рыночной конъюнктуры для получения дополнительной (спекулятивной) прибыли.

Спецификация состава изделия (BOM) – в MRP – системах описание структуры конечного продукта и технологии его производства (сборки); содержит полный перечень сырья, материалов и комплектующих с указанием нормативов по их использованию.

Средний уровень запаса – это сумма страховых, подготовительных запасов и половины текущих запасов.

Статистическое имитационное моделирование –имитационное моделирование, при котором c помощью случайных чисел, формируемых ЭВМ, воспроизводятся случайные явления. В основе статистического имитационного моделирования лежит метод Монте-Карло.

Стохастический спрос - это спрос, параметры которого (интенсивность потребления и периодичность) не определены заранее, но подчиняются определенному закону распределения с известными параметрами.

Стратегия «минимум-максимум» (минимаксная) – это стратегия управления запасами, которая предполагает, что заявка на пополнение запаса размещается каждый раз по достижении определенного минимального уровня запаса, при этом объем заказа переменный и рассчитывается таким образом, чтобы уровень запаса после поставки достиг «максимально желаемого уровня»; стратегия предполагает непрерывный или периодический контроль уровня запаса.

Стратегия «оперативного управления» – стратегия управления запасами, которая предполагает, что период между заказами постоянен, заказы на пополнение запаса делаются в строго определенные моменты времени, объем заказа переменный и рассчитывается таким образом, чтобы уровень запаса после поставки достиг «максимально желаемого уровня».

Стратегия «равномерной поставки» – стратегия управления запасами, которая предполагает, что период между заказами постоянен, объем заказа также постоянен.

Стратегия с фиксированным размером заказа– стратегия управления запасами, которая предполагает, что пополнение запаса делается по достижении определенного порогового уровня текущего запаса или «точки заказа», объем заказа постоянен; стратегия предполагает непрерывный или периодический контроль уровня запаса.

Страховые запасы (гарантийные, резервные; safety stock, stabilization stock) – это запасы,предназначенные для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств: отклонений в периодичности и объеме партии поставки от запланированных, резких изменений интенсивности потребления МР или ГП и др.

Сырье и материалы (raw materials) - любые исходные материальные составляющие, приобретаемые для их использования в производственном процессе.

Текущие запасы (циклические, регулярные; base stock; cycle stock; lot-size stock) – это запасы, предназначенные для обеспечения непрерывности процессов в снабжении и распределении материальных ресурсов и готовой продукции в период времени между двумя очередными поставками.

Торговые посредники – группа посредников, занимающихся торгово-посреднической деятельностью: оптовые торговцы, ритейлеры, дилеры, комиссионеры и др.

Точка заказа (точка перезаказа; reorder point, ROP) – уровень запаса в физических единицах или момент времени, по достижении которого необходимо размещать очередной заказ на пополнение запасов.

Транспортные запасы (запасы в пути, транзитные запасы; in-transit inventory, transportation stock, pipeline stock) – это часть товарных запасов, находящихся в процессе доставки от поставщика к грузополучателю.

Устаревшие запасы, неликвиды (dead stock) - длительно неиспользуемые запасы, образующиеся вследствие низкого качества продукции, ее морального устаревания, истечения гарантийного срока хранения.

Финансовые посредники- банки, кредитные, страховые и другие организации, предоставляющие предприятиям-производителям финансовые услуги и страхующие их от рисков, обусловленных куплей-продажей и движением товаров.

Фонды обращения – часть оборотных средств, которая состоит из остатков готовой продукции на складе предприятий, товаров отгруженных, но не оплаченных покупателями, остатков денежных средств предприятий на расчетном счете в банке, кассе, в расчетах и дебиторской задолженности, а также вложения в краткосрочные ценные бумаги.

CR (Continuous Replenishment) – логистическая технология «непрерывного пополнения запасов», предназначенная для устранения необходимости в заказах на готовую продукцию для пополнения запасов.

DRP (Distribution Requirements Planning) – система планирования отправок и запасов готовой продукции в дистрибутивных каналах, в том числе и у логистических посредников.

JIT (Just-in-time) – концепция (технология) построения логистической системы или организации логистического процесса в отдельной функциональной области, обеспечивающая доставку материальных ресурсов, незавершенного производства, готовой продукции в нужном количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку.

LP (Lean Production) – «стройное/ плоское производство». Суть данной концепции состоит в соединении следующих компонентов: высокого качества, мелких размеров производственных партий, низкого уровня запасов, высококвалифицированного персонала и гибкого оборудования.

MRP I (Material Requirement Planning)– система планирования потребностей в материалах, основанная на производственных графиках, связывающих информацию о спросе и запасах.

MRP II (Manufactory Resource Planning)– система производственного планирования ресурсов, объединяющая производственное, маркетинговое, финансовое планирование и логистические операции.

QR (Quick Response)– концепция (метод, технология) «быстрого реагирования», суть которой состоит в оценке спроса в реальном масштабе времени и как можно ближе к конечному потребителю.

TQM (Total Quality Management) – всеобщее управление качеством – непрерывно развивающаяся во времени концепция, определяющая конкурентное качество при отсутствии пределов его совершенствования.

VMI (Vendor Managed Inventory) –концепция управления запасами, согласно которой поставщик или посредник берет на себя обязательство пополнять запасы потребителя и поддерживать их на необходимом уровне.

Список литературы

1. Алексинская Т.В. Основы логистики. Общие вопросы логистического управления: Учеб. пос. – Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2005 г.

2. Амосова В.В., Гукасьян Г.М., Маховикова Г.А. Экономическая теория: Учебник -СПб.: Питер, 2002.

3. Аристов. C.А. Имитационное моделирование экономических систем: Учеб. пособие. – Екатеринбург: Изд-во Урал.гос.экон.ун-та. 2004. 121 с.

4. Ассэль Генри. Маркетинг: принципы и стратегия: учеб. для вузов /пер. с англ. Штернгарца М.З. - 2-е изд. - М. : ИНФРА-М, 2001. - 803 с.

5. Балахонова И.В., Волчков С.А., Капитуров В.А. Логистика: интеграция процессов с помощью ERP-системы. Н.Новгород: ООО СМЦ «Приоритет», 2006 – 464 с.

6. Бродецкий. Г.Л. Управление запасами: Учеб. пособие. – М.: Эксмо, 2007. – 398 с.

7. Бузукова Е. Оборачиваемость товарных запасов // «Sales business / Продажи», 2006.- № 5

8. Букан Дж., Кенингсберг Э. Научное управление запасами. – М.: «Наука», 1967.- 423 с.

9. Быков Р., Толмачев Д. Источник долгосрочного процветания // Эксперт-Урал. – 2008. – № 14 (323).

10. Владимирова И.Г. Исследование уровня транснационализации компаний // Менеджмент в России и за рубежом. – 2001. – № 6.

11. Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRPII. 2-е изд. – СПб.: Питер, 2008. – 416 с.

12. Гаджинский А.М. Управление запасами в логистике // Справочник экономиста. – 2008. – № 2.

13. Гмурман В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика: Учеб. пособие для вузов. – 9-е изд., стер.-М.: Высш.шк., 2003 – 479 с.

14. Григорьев М.Н., Долгов А.П., Уваров С.А. Управление запасами в логистике: методы, модели, информационные технологии: Учебное пособие. – СПб.: Изд. дом «Бизнес-пресса», 2006.-368 с.

15. Зайцев Н.Л. Экономика и организации: Учебник для вузов. 2-е изд., переработанное и дополненное. М.: Издательство "Экзамен", 2005. 624 с

16. Качалов И. Новые формы торговых взаимоотношений: производитель – сеть. Исследование компании «Качалов и коллеги» // Маркетинг журнал www.4p.ru

17. Колобов А.А., Омельченко И.Н., Орлов А.И. Менеджмент высоких технологий: учебник для вузов. – М.: Экзамен, 2008. – 624 с.

18. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов./ Под общ. и науч. редакцией проф. В.И. Сергеева. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 976с.

19. Крум Э.В. Экономика предприятия: Учеб.-метод. пособие для повышения квалификации и переподготовки преподавателей и специалистов системы образования. Мн.: РИВШ, 2005. 152 с

20. Кузьмин Б., Юрьев В., Шахдинаров Г. Методы и модели управления фирмой. СПб.: Питер, 2001. 432 с.

21. Кузьмичов А.І., Медведєв М.Г. Математичне програмування в Excel: Навч. посіб. – К.: Вид-во Європ. Ун-ту, 2005. – 320 с

22. Лагутин М.Б. Наглядная математическая статистика.-М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2007 – 472 с.

23. Ладутько Н.И. Учет контроль и анализ материальных ресурсов. – Минск: Беларуская наука, 1997. – 215 с.

24. Логистика. Учебное пособие/ Под ред. Б.А. Аникина, Т.А. Родкиной. М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. 408 с.

25. Логистика: тренинг и практикум: учеб. Пособие / Б.А. Аникин, В.М. Вайн, В.В. Водянова и др. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2007 – 448 с.

26. Логистика: Учебник / Под ред. Б.А. Аникина: 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 368 с.

27. Лукинский В.В. Актуальные проблемы формирования теории управления запасами: монография. – СПб: СПбГИЭУ, 2008.-213 с.

28. Лукинский В.В. Управление запасами в цепях поставок: оптимальный размер заказа. Монография. Ставрополь: Сев.Кав.ГТУ, 2007. 118 с.

29. Лукинский В.С. и др. Логистика в примерах и задачах: Учеб. Пособие.- М.: Финансы и статистика, 2007. – 288 с.

30. Лукинский В.С., Бережной В.И. , Бережная Е.В. и др. Логистика автомобильного транспорта: Учеб. пособие. – М.: Финансы и статистика, 2004. – 368 с.

31. Лукинский В.С., Зайцев Е.И. Прогнозирование надежности автомобилей. – Л.: Политехника, 1991. – 224 с.

32. Модели и методы теории логистики: Учебное пособие 2-ое изд. /Под ред. В.С. Лукинского. – СПб.: Питер, 2007.- 448 с.

33. Основы логистики: Учеб. пос. / под ред. Л.Б. Миротина и В.И. Сергеева. – М.: ИНФРА-М, 2002. – 200 с.

34. Плетнева Н.Г., Лукинский В.В., Пластуняк И.А. Моделирование производственных процессов на транспорте: учеб. пособие 2-е изд., перераб. и доп. – СПб.: СПбГИЭУ, 2009. – 127 с.

35. Попова Л.В., Маслова И.А., Ханенко М.Е. Аналитическая система материальных запасов на предприятиях промышленности // Финансовый менеджмент, 2003.- № 3

36. Резер С.М., Родников А.Н. Логистика. Словарь терминов. – М.: ВИНИТИ РАН, 2007.

37. Родников А.Н. Логистика: Терминологический словарь. – М.: Экономика, 1995. – 251 с.

38. Рыжиков Ю.И. Теория очередей и управления запасами. - СПб.: Питер, 2001. 384 с.

39. Сток Дж. Р., Ламберт Д.М. Стратегическое управление логистикой. – М.: Инфра-М, 2005. – 797 с.

40. Управление цепями поставок: Справочник издательства Gower / под ред. Дж. Гатторны. Пер. с 5-го англ. изд. – М.: ИНФРА-М, 2008 .- 670 с.

41. Хэмди Таха А. Введение в исследование операций, 7-е изд., пер. с англ. - М.: Издательский дом «Вильямс», 2007. – 912 с

42. Чернова Т.В. Экономическая статистика: Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1999. 140 с.

43. Чейз Ричард Б., Эквилайн Николас. Производственный и операционный менеджмент, 8-е изд., пер. с англ. – М.: Издательский дом «Вильямс», 2004. – 704 с.

44. Шрайбфедер Джон. Эффективное управление запасами. Пер. с англ. 2-е изд.-М.: Альпина Бизнес Букс, 2006 г.-304 с.

45. Журнал Freight.ru № 7-8 (22-23) июль-август 2007, стр. 8

46. Anderson E.T., Fitzsimons G.J., Simester D.I. Measuring and mitigating the cost of stockouts // Management Science. – 2006. –№ 52(11). – P. 1751-1763.

47. Atkinson Charles. Inventory holding costs quantified // Inventory Management Review. – September 15 2005, http://www.inventorymanagementreview.

48. Axsäter S. Inventory control. Second Edition: Springer, 2006. - 332 p.

49. Brooks B.L. Inventory management and control // AGR Business Management. – October 1972. P. – 7.

50. Diks E.B., de Kok A.G., Lagodimos A.G. Multi echelon systems: a service measure perspective // Memorandum COSOR 96-21, Eindhoven University of Technology , 1996

51. Dooley F. Logistics, inventory control, and supply chain management // CHOICES: The magazine of food, farm, and resource issues. – 2005. – № 20(4). – P. 287–291.

52. Gogos, P. (2003). Uncovering the missing component in dynamic forecasting: Store-level consumer demand visibility. Retrieved May 19, 2003, from http:www.executivetechnology.com

53. Gruen T.W., Corsten D. A comprehensive guide to retail out-of-stock reduction in the fast-moving consumer goods industry, 2007. – 69 p. http://www.gmaonline.org

54. Hai Che, Jack Chen, and Yuxin Chen. Investigating effects of out-of-stock on consumer SKU choice, http://www.docstoc.com

55. Hoppe Marc. Inventory Optimization with SAP// SAP Press America, 1 edition (August 22, 2006) - 480 pages

56. Houtum van G.J. Multi-echelon production / inventory systems: optimal policies, heuristics, and algorithms (to appear in: Tutorials in Operations Research 2006), http://citeseerx.ist.psu.edu

57. Mijeong Kim. Consumer response to stockouts in online apparel shopping: dissertation presented in partial fulfillment of the requirements for the degree Doctor of Philosophy in the Graduate School of The Ohio State University, 2004 – 255 p.

58. Simchi-Levi D., Yao Z. Three generic methods for evaluating stochastic multi-echelon inventory systems, 2006, http://zhao.rutgers.edu

59. Snyder L.V. Multi-echelon inventory management // Operations Research Roundtable, Air Products and Chemicals (Allentown, PA, June 2006), http://coral.ie.lehigh.edu

60. Vollmann T.E., Berry W.L., Whybark D.C., Jacobs F.R. Manufacturing planning and control systems for supply chain management, 5-th ed. – New-York: McGraw-Hill, 2005. – 598 p.

61. Wagner H., Whitin T. Dynamic ve>Цех подготовки газа и конденсата