Стыки, не удовлетворяющие перечисленным требованиям, подлежат исправлению или удалению.
| СНиП 3.05.03-85 Укажите, следует ли при сварке основного шва переплавлять прихватки. | |
| 1. | Следует переплавлять дефектные прихватки. |
| 2. | Следует. |
| 3. | Прихватки следует перекрывать. |
| СНиП 3.05.03-85 Результаты внешнего осмотра и измерения размеров сварных соединений считаются удовлетворительными, если: | |
| 1. | отсутствуют трещины любых размеров и направлений в шве и прилегающей зоне, а также подрезы, наплывы, прожоги, не заваренные кратеры и свищи |
| 2. | размеры и количество объемных включений и западаний между валиками не превышают значений, приведенных в СНиП 3.05.03-85 |
| 3. | размеры непровара, вогнутости и превышение проплава в корне шва стыковых соединений, выполненных без остающегося подкладного кольца (при возможности осмотра стыка изнутри трубы), не превышают значений, приведенных в СНиП 3.05.03-85 |
| 4. | все перечисленное в пунктах 1-3. |
| СНиП 3.05.03-85 Сварные стыки трубопроводов не удовлетворяющие требованиям качества, перечисленным в СНиП 3.05.03-85 подлежат: | |
| 1. | браковке; |
| 2. | заварке; |
| 3. | исправлению или удалению. |
| СНиП 3.05.03-85 Укажите, какие требования предъявляются к сварному соединению труб перед внешним осмотром. | |
| 1. | Сварной шов должен быть очищен от шлака и брызг. |
| 2. | Сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб должны быть очищены от шлака, брызг, окалины и других загрязнений на ширину не менее 20 мм (по обе стороны от шва) |
| 3. | Сварной шов и прилегающие к нему поверхности труб должны быть очищены от шлака, брызг, окалины и других загрязнений на ширину не менее 10 мм (по обе стороны от шва). |
| СНиП 3.05.03-85 Укажите, допускаются ли при внешнем осмотре сварных соединений поверхностные поры. | |
| 1. | Не допускаются. |
| 2. | Допускаются только одиночные поры. |
| 3. | Допускаются, если их количество и размеры не превышают значений приведенных в настоящих СНиП. |
Таблица 1
| Дефект | Максимально допустимый линейный размер дефекта, мм | Максимально допустимое число дефектов на любые 100 мм длины шва | |||
| Объемное включение округлой или удлиненной формы при номинальной толщине стенки свариваемых труб в стыковых соединениях или меньшем катете шва в угловых соединениях, мм: до 5,0 св. 5,0 до 7,5 св 7,5 „ 10,0 св. 10,0 | 0,8 0,8 1,0 1,2 | ||||
| Западание (углубление) между валиками и чешуйчатое строение поверхности шва при номинальной толщине стенки свариваемых труб в стыковых соединениях или при меньшем катете шва в угловых соединениях, мм: до 15,0 св. 15,0 | 1,5 2,0 | Не ограничивается То же | |||
| СНиП 3.05.03-85 Максимально допустимый линейный размер объемного включения округлой или удлиненной формы при номинальной толщине стенки свариваемых труб до 5 мм в стыковых соединениях или меньшем катете шва в угловых соединениях: | |||||
| 1. | 0,5; | ||||
| 2. | 0,6; | ||||
| 3. | 0,8. | ||||
| СНиП 3.05.03-85 Максимально допустимый линейный размер объемного включения округлой или удлиненной формы при номинальной толщине стенки свариваемых труб свыше 5 до 7,5 мм в стыковых соединениях или меньшем катете шва в угловых соединениях: | |||||
| 1. | 0,8; | ||||
| 2. | 0,9; | ||||
| 3. | 1,0. | ||||
| СНиП 3.05.03-85 Максимально допустимый линейный размер объемного включения округлой или удлиненной формы при номинальной толщине стенки свариваемых труб свыше 7,5 до 10,0 мм в стыковых соединениях или меньшем катете шва в угловых соединениях: | |||||
| 1. | 0,9; | ||||
| 2. | 1,0; | ||||
| 3. | 1,1. | ||||
| СНиП 3.05.03-85 Максимально допустимый линейный размер объемного включения округлой или удлиненной формы при номинальной толщине стенки свариваемых труб свыше 10,0 мм в стыковых соединениях или меньшем катете шва в угловых соединениях: | |||||
| 1. | 1,0; | ||||
| 2. | 1,1; | ||||
| 3. | 1,2. | ||||
| СНиП 3.05.03-85 Укажите, допустимую глубину западания (углубления) между валиками и чешуйчатости поверхности шва в сварных соединениях трубопроводов. | |||||
| 1. | Не более 1,5 мм. | ||||
| 2. | Не более 1,5 мм при толщине стенки до 15 мм, и не более 2,0 мм, при толщине стенки свыше 15 мм. | ||||
| 3. | Не более 2,0 мм. | ||||
Таблица 2
| Трубопроводы, на которые Правила Ростехнадзора | Дефект | Максимально допустимая высоте (глубина) , % номинальной толщины стенки | Максимально допустимая суммарная длина по периметру стыка | |||
| Распространяются | Вогнутость и непровар в корне шва Превышение проплава | 10, но не более 2 мм 20, но не более 2 мм | 20% периметра То же | |||
| Не распространяются | Вогнутость, превышение проплава и непровар в корне шва | 1/3 периметра | ||||
| СНиП 3.05.03-85 Максимально допустимое превышение проплава в сварном шве труб не должно превышать: | ||||||
| 1. | 10 % номинальной толщины стенки, но не более 2 мм; | |||||
| 2. | 15 % номинальной толщины стенки, но не более 2 мм; | |||||
| 3. | 20 % номинальной толщины стенки, но не более 2 мм. | |||||
| СНиП 3.05.03-85 Укажите, допустимую глубину (высоту) непровара, выпуклости, превышения проплава в корне шва стыковых соединений трубопроводов выполненных без остающихся подкладных колец, на которые не распространяются Правила Ростехнадзора (Госгортехнадзора России). | ||||||
| 1. | Не более 20 % от толщины стенки трубы. | |||||
| 2. | Не более 2 мм. | |||||
| 3. | Не более 10 % от толщины стенки трубы. | |||||
| СНиП 3.05.03-85 Укажите, допустимую суммарную длину непровара, выпуклости, превышения проплава в корне шва стыковых соединений трубопроводов, выполненных без остающихся подкладных колец, на которые не распространяются Правила Ростехнадзора (Госгортехнадзора России). | ||||||
| 1. | Не более 1/3 периметра стыка. | |||||
| 2. | Не более 20 % периметра стыка. | |||||
| 3. | Не более 50 % периметра стыка. | |||||
Проверке сплошности неразрушающими методами контроля подвергаются сварные соединения:
трубопроводов, на которые распространяются требования Правил Ростехнадзора, наружным диаметром до 465 мм - в объеме, предусмотренном этими Правилами, диаметром свыше 465 до 900 мм — в объеме не менее 10% (ноне менее четырех стыков), диаметром свыше 900 мм — в объеме не менее 15% (но не менее четырех стыков) общего числа однотипных стыков, выполненных каждым сварщиком;
трубопроводов, на которые не распространяются требования Правил Ростехнадзора, наружным диаметром до 465 мм — в объеме не менее 3% (но не менее двух стыков), диаметром свыше 465 мм — в объеме 6% (ноне менее трех стыков) общего числа однотипных стыков, выполненных каждым сварщиком; в случае проверки сплошности сварных соединений с помощью магнитографического контроля 10% общего числа стыков, подвергнутых контролю, должно быть проверено, кроме того, радиографическим методом.
Неразрушающим методам контроля следует подвергать 100% сварных соединений трубопроводов тепловых сетей, прокладываемых в непроходных каналах под проезжей частью дорог, в футлярах, тоннелях или технических коридорах совместно с другими инженерными коммуникациями. а также при пересечениях:
Сварные швы следует браковать, если при проверке неразрушающими методами контроля обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце.
| СНиП 3.05.03-85 Какое количество сварных соединений трубопроводов тепловых сетей, прокладываемых в непроходных каналах под проезжей частью дорог, в футлярах, совместно с другими инженерными коммуникациями следует подвергать неразрушающим методам контроля? | |
| 1. | 50 %. |
| 2. | 80 %. |
| 3. | 100 %. |
| СНиП 3.05.03-85 Если при проверке неразрушающими методами контроля обнаружены трещины, не заваренные кратеры, прожоги, свищи, а также непровары в корне шва, выполненного на подкладном кольце сварные швы следует: | |
| 1. | браковать; |
| 2. | разрешать эксплуатацию; |
| 3. | исправлять или удалять. |
Допустимыми дефектами сварных швов по результатам ультразвукового контроля считаются дефекты, измеряемые характеристики, число которых не превышает указанных в табл. 4.
Таблица 4
| Номинальная толщина стенки трубы, мм | Размер искусственного углового отражателя („зарубки"), мм х мм | Допустимая условная длина отдельного дефекта, мм | Число дефектов на любые 100 мм шва | |
| крупных и мелких суммарно | крупных | |||
| От 4,0 до 8,0 Св. 8,0 „ 14,5 „ 14,5 „ 20,0 | 2,0х1,0 2,5х2,0 3,5х2,0 | 10,0 20,0 20,0 |
| СНиП 3.05.03-85 Какова допустимая условная длина отдельного дефекта сварного шва, выявленного ультразвуковым контролем для трубы с номинальной толщиной стенки от 4,0 до 8,0 мм? | |
| 1. | 5,0 мм |
| 2. | 10,0 мм |
| 3. | 15,0 мм |
| СНиП 3.05.03-85 Какова допустимая условная длина отдельного дефекта сварного шва, выявленного ультразвуковым контролем для трубы с номинальной толщиной стенки свыше 8,0 до 14,5 мм? | |
| 1. | 5,0 мм |
| 2. | 10,0 мм |
| 3. | 20,0 мм |
| СНиП 3.05.03-85 Какова допустимая условная длина отдельного дефекта сварного шва, выявленного ультразвуковым контролем для трубы с номинальной толщиной стенки свыше 14,5 до 20,0 мм? | |
| 1. | 10,0 мм |
| 2. | 15,0 мм |
| 3. | 20,0 мм |
Подрезы следует исправлять наплавкой ниточных валиков шириной не более 2,0 — 3,0 мм. Трещины необходимо засверливать по концам, вырубать, тщательно зачищать и заваривать в несколько слоев.