Для заметок

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ


Приложение А

 

Таблица А.1 - Коэффициенты максимума Кт для различных коэффициентов использования Ки в зависимости от эффективного числа электроприемников пэ

 

  Значения Кт при Ки
0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
3,43 3,11 2,64 2,14 1,87 1,65 1,46 1,29 1,14
3,23 2,87 2,42 2,0 1,76 1,57 1,41 1,26 1,12
3,04 2,64 2,24 1,88 1,66 1,51 1,37 1,23 1,10
2,88 2,48 2,10 1,80 1,58 1,45 1,33 1,21 1,09
2,72 2,31 1,99 1,72 1,52 1,40 1,30 1,20 1,08
2,56 2,20 1,90 1,65 1,47 1,37 1,28 1,18 1,08
2,42 2,10 1,84 1,60 1,43 1,34 1,26 1,16 1,07
2,24 1,96 1,75 1,52 1,36 1,28 1,23 1,15 1,07
2,10 1,85 1,67 1,45 1,32 1,25 1,20 1,13 1,07
1,99 1,77 1,61 1,41 1,28 1,23 1,18 1,12 1,07
1,91 1,70 1,55 1,37 1,26 1,21 1,16 1,11 1,06
1,84 1,65 1,50 1,34 1,24 1,20 1,15 1,11 1,06
1,71 1,55 1,40 1,28 1,21 1,17 1,14 1,10 1,06
1,62 1,46 1,34 1,24 1,19 1,16 1,13 1,10 1,05
1,56 1,41 1,30 1,21 1,17 1,15 1,12 1,09 1,05
1,50 1,37 1,27 1,19 1,15 1,13 1,12 1,09 1,05
1,45 1,33 1,25 1,17 1Д4 1,12 1,11 1,08 1,04
1,40 1,30 1,23 1,16 1,13 1,11 1,10 1,08 1,04
1,32 1,25 1,19 1,14 1,12 1,11 1,09 1,07 1,03
1,27 1,22 1,17 1,12 1,10 1,10 1,09 1,06 1,03
1,25 1,20 1,15 1,11 1,10 1,10 1,08 1,06 1,03
1,23 1,18 1,13 1,10 1,09 1,09 1,08 1,05 1,02
1,21 1,17 1,12 1,10 1,08 1,08 1,07 1,05 1,02
1,19 1,16 1,12 1,09 1,07 1,07 1,07 1,05 1,02
1,17 1,15 1,11 1,08 1,06 1,06 1,06 1,05 1,02
1,16 1,13 1,10 1,08 1,05 1,05 1,05 1,04 1,02
1,16 1,12 1,10 1,08 1,05 1,05 1,05 1,04 1,01
1,15 1,12 1,09 1,07 1,05 1,05 1,05 1,04 1,01

 


Приложение Б

 

Таблица Б.1 - Относительные значения эффективного числа электроприемников

пэ*=пэ/п в зависимости от n1*= n/п и Р* =Рн1/Рн

 

n*= n/п Р*
1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.45 0.4 0.35 0.25 0.15
0.005 0.005 0.006 0.007 0.01 0.013 0.019 0.024 0.03 0.039 0.073 0.18
0.01 0.009 0.012 0.015 0.019 0.026 0.037 0.047 0.059 0.076 0.14 0.32
0.02 0.02 0.02 0.03 0.04 0.05 0.07 0.09 0.11 0.14 0.26 0.51
0.03 0.03 0.04 0.04 0.06 0.08 0.11 0.13 0.16 0.21 0.36 0.64
0.04 0.04 0.05 0.06 0.08 0.10 0.15 0.18 0.22 0.27 0.44 0.72
0.05 0.05 0.06 0.07 0.10 0.13 0.18 0.22 0.26 0.33 0.51 0.79
0.06 0.06 0.08 0.09 0.12 0.15 0.21 0.26 0.31 0.38 0.58 0.83
0.08 0.08 0.09 0.12 0.15 0.20 0.28 0.33 0.40 0.48 0.68 0.89
0.10 0.09 0.12 0.15 0.19 0.25 0.34 0.40 0.47 0.56 0.76 0.92
0.15 0.14 0.17 0.23 0.28 0.37 0.48 0.56 0.67 0.72 0.88 0.95
0.20 0.19 0.23 0.29 0.37 0.47 0.64 0.69 0.76 0.83 0.93 -
0.25 0.24 0.29 0.36 0.45 0.57 0.71 0.78 0.85 0.90 0.95 -
0.30 0.29 0.35 0.42 0.53 0.66 0.80 0.86 0.90 0.94 - -
0.35 0.33 0.41 0.50 0.62 0.74 0.86 0.91 0.94 0.95 - -
0.40 0.38 0.47 0.57 0.69 0.81 0.91 0.93 0.95 - - -
0.45 0.43 0.52 0.64 0.76 0.87 0.93 0.95 - - - -
0.50 0.48 0.58 0.70 0.82 0.91 0.95 - - - - -
0.55 0.52 0.63 0.75 0.87 0.94 - - - - - -
0.60 0.57 0.69 0.81 0.91 0.95 - - - - - -
0.65 0.62 0.74 0.86 0.94 - - - - - - -
0.70 0.66 0.80 0.90 0.95 - - - - - - -
0.75 0.71 0.85 0.93 - - - - - - - -
0.80 0.76 0.89 0.95 - - - - - - - -
0.85 0.80 0.93 - - - - - - - - -
0.90 0.85 0.95 - - - - - - - - -
1.0 0.95 - - - - - - - - -  
Примечания: Для промежуточных значений Р* и п* рекомендуется брать ближайшие меньшие значения Таблица составлена по уравнению пэ*=  
 

 

 


Приложение В

 

Таблица В.1 - Расчет электрических нагрузок сети трехфазного тока до 1 кВ

№ Наименование узлов питания и групп электроприемников Количество ЭП (рабочих/резервных), n Установленная мощность, при­веденная к ПВ= 100%, кВт m = Рн max/ Рн min Коэффициент использования, Ки cos срсм и tg срсм Средняя нагрузка за макс загруженную смену Эффективное число ЭП, nэ Коэффициент максимума, Км Максимальная нагрузка  
Рн одного ЭП (наименьшего и наибольшего) ΣРн общая (рабочих и резервных) Рсм, кВт Qсм, кВАр РМ, кВт QМ, кВАр SМ, кВА IМ и Iпик, А
                               

 

Таблица В.2 - Расчет электрических нагрузок сети трехфазного тока до 1 кВ однофазных ЭП

№ Наименование узлов питания, групп элект­роприемников, номи­нальное напряжение и ПВ% Установленная мощность (приведенная ПВ=100%), Число приемников Установленная мощность однофазных приемников, включенных на линейное напряжение, кВт Коэффициент приведения Коэффициент использования Коэффициент мощности Средние нагрузки
к фазе Р q активные Рсм; кВт реактивные Qсм; кВАр
А В С А В С
АВ ВС СА            
                                   

Приложение Г

 

Таблица Г.1 - Средние значения коэффициентов использования (Ки ) и мощности (cos ) для характерных групп электроприемников, отдельных корпусов, мастерских и складов

Наименование Ки cos
Металлорежущие станки с нормальным режимом работы: мелкие токарные, строгальные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные, точильные и т.д. 0,14-0,16 0,5-0,6
Металлообрабатывающие станки при тяжелом режиме работы: штамповочные прессы, обдирочные станки, механические ножницы, зубофрезерные, а также крупные токарные фрезерные, расточные, карусельные станки 0,17-0,22 0,6
Металлообрабатывающие станки с особо тяжелым режи­мом работы: приводы молотов, ковочных машин 0,22-0,26 0,65
Вентиляторы, калориферы 0,6-0,65 0,8
Насосы, компрессоры, двигатели-генераторы 0,7-0,75 0,8
Краны, тельферы 0,1-0,2 0,5
Конвейеры, транспортеры, элеваторы 0,4-0,5 0,75
Сварочные трансформаторы 0,3-0,35 0,35
Сварочные машины, шовные, точечные 0,25-0,35 0,5-0,6
Печи сопротивления, сушильные шкафы, нагревательные шкафы 0,6-0,8 0,95-1,0
Переносной электроинструмент 0,1-0,15 0,5
Формовочные машины 0,15-0,20 0,6
Деревообрабатывающие станки, токарные, сверлильные, фуговочные, долбежные, строгальные и т.д. 0,17 0,6
Пилорамы, дисковые пилы 0,25-0,3 0,65
Корпуса, цеха, насосные и другие установки общепро­мышленного назначения    
Ремонтно-механические 0,2-0,3 0,65-0,7
Электроремонтные 0,3-0,4 0,7-0,8
Насосные, кислородные, компрессорные станции с элек­тродвигателями низкого напряжения 0,6-0,65 0,7-0,85
То же, но с электродвигателями высокого напряжения: а) асинхронные б) синхронные   0,7-0,8 0,7-0,8   0,8-0,9 0,8-0,95
Вентиляционные установки и отопление 0,6-0,7 0,8
Газогенераторные станции 0,4-0,5 0,7-0,8
Литейные черных металлов 0,5-0,7 0,7-0,8
Литейные цветных металлов 0,6-0,7 0,8-0,9
Дуговые сталеплавильные печи 0,6-0,75 0,9
Дуговые печи цветного металла 0,7-0,75 0,8
Блок основных помещений 0,4-0,5 0,75
Блок вспомогательных помещений 0,3-0,36 0,7
Кузнечно-прессовые 0,4-0,5 0,75
Металлоконструкции, сварочно-заготовительные 0,4-0,5 0,6
Механосборочные и заготовительные 0,25-0,35 0,65-0,75
Механические, токарные, инструментальные 0,25-0,35 0,65­0,75
Окончание таблицы Г.1
 
Наименование Ки cos
  Деревообрабатывающие, столярные, модельные 0,2-0,30 0,6-0,8
Малярные, красильные 0,4-0,5 0,6-0,7
Лаборатории, конструкторские бюро, конторы 0,4-0,5 0,7-0,8
Депо электрокар 0,5-0,7 0,7-0,8
Депо (паровозное, пожарное, железнодорожное) 0,3-0,4 0,6-0,8
Гаражи автомашин 0,2-0,3 0,7
Котельные 0,5-0,6 0,8
Склады готовой продукции, металла, магазины 0,3-0,4 0,8
Столовая 0,4-0,5 0,9
Лесозаводы 0,35-0,45 0,75
Лесосушилки 0,6-0,7 0,75-0,9
Термическая нагрузка (нагревательные печи) 0,7-0,8 0,85-0,9
Электросварка 0,6 0,35
Малярные, модельные 0,4-0,5 0,5-0,6
КБ, проходные, конторы и т. п. 0,7-0,8 0,8-1,0
Склады открытые 0,2-0,3 0,6-0,7

 

 


Таблица Г.2 - Средние значения коэффициентов использования (Ки ) и (cos ) мощности
для электроприемников разных режимов работы

 

 

 

 

 

Электрическая сварка

 

 

 

Наименование групп электроприемников Электрические приемники Ки cos tg
Электродвигатели, хорошо загруженные и непрерывно работающие Вентиляторы, насосы, компрессоры, двигатель-генераторы и т.п. 0,65 0,8 0,75
Электродвигатели ме­таллообрабатывающих станков Станки универсального назначения (токарные, фрезерные, строгальные, сверлильные, долбежные и т.п.) 0,14 0,6 1,33
Специализированные станки, станки-автоматы, агрегатные 0,22 -0,25 0,65 1,17
Механизмы кузнечных цехов (кривошинные прессы, ковочные машины, прессы горячей штамповки и т.п.), литейных цехов (очистные барабаны, бегуны, шаровые мельницы и т.п.) 0,25-0,35 0,65 1,17
Автоматические поточные линии 0,6 0,7 1,0
Электродвигатели меха­низмов непрерывного транспорта Транспортеры, конвейеры, элеваторы и сблокированные с ними механизмы 0,6 0,7 1,0
Электродвигатели повторно-кратковременного режима работы Краны, кран-балки, тельферы и т.п. (механические сборочные и им подобные цехи) 0,06 0,45 1,98
Электрические печи. По­верхностная закалка и высокочастотный нагрев Печи сопротивления, нагревательные аппараты, ванны, сушильные камеры периодического действия 0,55 0,95 0,33
Печи сопротивления непрерывного действия, методические, конвейерные и толкательные 0,7 0,95 0,33
Индукционные печи низкой частоты 0,75 0,35 2,67
То же высокой частоты с собственными двигатель-генераторами 0,6 0,7 1,0
То же с ламповыми генераторами 0,75 0,8 0,75
Дуговые плавильные печи 0,75 0,87 0,56
Трансформаторы дуговой сварки 0,30 0,35 2,67
Аппараты стыковой, шовной и точечной сварки, нагреватели заклепок 0,35 0,55 1,51
Однопостовые сварочные двигатель-генераторы 0,35 0,65 1,17
Многопостовые сварочные двигатель-генераторы 0,70 0,70 1,00

Приложение Д

 

Таблица Д.1 - Минимальные размеры заземляющих электродов из наиболее распространенных материалов с точки зрения коррозионной и механической стойкости, проложенных в земле

Материал Поверхность Профиль Минимальный размер
Диаметр, мм Площадь поперечного сечения, мм2 Толщи- на, мм Толщина покрытия /оболочки, мк
Сталь   Черный металл без антикорро­зионного покрытия Прямоугольный    
        Угловой    
        Круглые стержни для заглубленных электродов      
        Круглая проволока для поверхностных электродов      
    Трубный   3.5  
    Горячего цинкования или нержавеющая Прямоугольный  
    Угловой  
        Круглые стержни для заглубленных электродов    
        Круглая проволока для поверхностных электродов     50 7
    Трубный  
    В медной оболочке Круглые стержни для заглубленных электродов    
    С электро­химическим медным по­крытием Круглые стержни для заглубленных электродов    
Медь Без покрытия Прямоугольный      

 


окончание таблицы Д.1

 

Материал Поверхность Профиль Минимальный размер
Диаметр, мм Площадь поперечного сечения, мм2 Толщи- на, мм Толщина покрытия /оболочки, мк
        Круглый провод для поверхностных электродов      
        Трос 1,8 для каждой проволоки    
        Трубный    
    Луженая Трос 1,8 для каждой проволоки   5.
    Оцинкованная Прямоугольный  
1. Срок службы при скорости коррозии в нормальных фунтах 0,06 мм в год составляет 25 - 30 лет. 2. Прокат или нарезанная полоса со скругленными краями. 3. Заземляющие электроды рассматриваются как заглубленные, когда они установлены на глубине более 0,5 м. 4. Заземляющие электроды рассматриваются как поверхностные, когда они установлены на глубине не более 0,5 м. 5. Может также использоваться для электродов уложенных (заделанных) в бетоне. 6. Применяется без покрытия. 7. В случае использования проволоки, изготовленной методом непрерывного горячего цинкования, толщина покрытия в 50 мк принята в соответствии с настоящими техническими возможностями. 8. Если экспериментально доказано, что вероятность повреждения от коррозии и механических воздействий мала, то может использоваться сечение 16 мм2. 9. Нарезанная полоса со скругленными краями.  

Приложение Е

 

 

Рисунок Е.1 – Cистема заземления TN-S переменного (а) и постоянного (б) тока

 

 

 

 

 

 

Рисунок Е.2 – Cистема заземления TN-S переменного (а) и постоянного (б) тока

 

 

 

 

 

Рисунок Е.3 – Cистема заземления TN-С -S переменного (а) и постоянного (б) тока

 

 

 

 

 

Рисунок Е.4 – Cистема заземления IТ переменного (а) и постоянного (б) тока

 

 

 

 

Рисунок Е.5 – Cистема заземления TТ переменного (а) и постоянного (б) тока

Приложение Ж

Рисунок Ж.1 – Вариант схемы подключения вводно-распределительного щита к электрической сети системы заземления ТN-С

 

 

 

М - открытая проводящая часть; С1 - металлические трубы водопровода, входящие в здание; С2 - металлические трубы канализации, входящие в здание; СЗ - металлические трубы газоснабжения с изолирующей вставкой на вводе, входящие в здание; С4 - воздухо­воды вентиляции и кондиционирования; С5 - система отопления; С6 - металлические во­допроводные трубы в ванной комнате; С7 - металлическая ванна; С8 - сторонняя проводя­щая часть в пределах досягаемости от открытых проводящих частей; С9 - арматура желе­зобетонных конструкций; ГЗШ - главная заземляющая шина; Т1 - естественный заземли­тель; Т2 - заземлитель молниезащиты (если имеется); 1 - нулевой защитный проводник; 2 -проводник основной системы уравнивания потенциалов; 3 - проводник дополнительной системы уравнивания потенциалов; 4 - токоотвод системы молниезащиты; 5 - контур (ма­гистраль) рабочего заземления в помещении информационного вычислительного оборудо­вания; 6 - проводник рабочего (функционального) заземления; 7 - проводник уравнивания потенциалов в системе рабочего (функционального) заземления; 8 - заземляющий провод­ник.

 

Рисунок Ж.2 – Система уравнивания потенциалов в здании

 


Учебное издание