Ремонт уплотнительных поверхностей регулирующих питательных и дроссельных клапанов

Дефекты на рабочей поверхности седла (надиры, вмятины, риски) глубиной до 0,5 мм следует удалять притиркой без вырезки седла из корпуса. При более глубоких повреждениях рабочей поверхности, а также при наличии дефектов в местах приварки к корпусу, седло вырезают из корпуса. Затем поврежденную поверхность седла регулирующего питательного клапана фрезеруют или строгают, наплавляют электродом ЦН-6, обрабатывают (профильное отверстие седла сверлят и фрезеруют) и притирают уплотнительную поверхность до 10-12 класса чистоты (Ra=0,16¸0,025 мкм).

Восстановление уплотнительной поверхности седла дроссельного клапана можно производить по следующей технологии:

Ø установить седло в патрон токарного станка и срезать дефектный слой уплотнительной поверхности;

Ø поверхность, предназначенную для наплавки, очистить от следов ржавчины, грязи, жировых веществ до металлического блеска;

Ø электроды перед использованием прокалить при температуре 100-150^о С в течение не менее 1 ч;

Ø седла перед наплавкой нагреть до 350-400^о С;

Ø наплавить уплотнительную поверхность электродом ЦН-6;

Ø наплавку производить постоянным током обратной поверхности минимально короткой дугой (напряжение на дуге 24-25 В, величина сварочного тока при диаметре электрода 4 мм - 120-140 А; 5 мм - сила тока 180-200 А);

Ø после наплавки детали охладить в ящике с песком или вместе с печью;

Ø установить седло в патрон токарного станка и выполнить механическую обработку по требуемым размерам;

Ø уплотнительную поверхность седла притереть в два этапа (предварительная и окончательная притирка).

Восстановление шибера.Шиберы азотированные из-за эрозионного разрушения быстро выходят из строя. При ремонте азотированный слой следует сошлифовать и произвести наплавку рабочих поверхностей электродами марки ЦН-6 или ЦН-2. Шибер можно изготавливать из углеродистой стали 25 (ГОСТ 1050-60) с соответствующей наплавкой рабочих поверхностей.

При обработке наплавленной поверхности на строгальном или фрезерном станках необходимо обеспечить перпендикулярность уплотнительных поверхностей опорным плоскостям Т-образного паза. Отклонение от перпендикулярности не должно превышать 1:100. Внутри паза не должно быть острых углов, которые в процессе эксплуатации могут являться очагом разрушения шибера. При деформации шибера производят его правку под прессом. Рабочие поверхности шибера шлифуют на плоскошлифовальном станке и притирают.