В цехе имеется четыри производственных и один участок мелкой сборки.

Участок №1. На нем расположено следующее оборудование

• токарные станки серии ДИП-500, следующих модификаций:1М65,165,18484,18500;

• расточные станки с ЧПУ серии ИР 2637, ИР 1250;

• универсальный фрезерно-расточной станок серии 66К20Ф4;

• кругло-шлифовальный станок 3172.

Участок №2:

• мелкотокарный парк состоящий из токарных станков серий ДИП 200, ДИП 500, 16К20М, ДИП 300;

• фрезерные станки 2М13Р, 6Р83;

• сверлильный станок2М55;

• станок плоского шлифования 3510;

• долбежный станок 7Д450;

• строгальный станок 7М36.

Участок №3:

• расточные станки W160НА, W200Н;

• универсальный фрезерный станок 3050 для обработки сфер диаметром более 300 мм;

• парк фрезерных станков серии 6М616;

• парк карусельных станков серий 1565, 6К600;

Участок №4:

• парк строгальных станков представлен стнками серии 7256;

• протяжной станок серии7552

• парк карусельных станков серий 15540, 6К600;

• долбежный станок серии 747;

• зубофрезерные станки 5353, 5В375;

В цехе также имеется пилорезное отделение. Где производится отрезка прокота круглой, квадратной и трубчатой формы с помощью циркулярных пил.

Грузоподъёмные средства:

• Электромостовые краны

1 пр. – 10/50 т– 3 шт.;

2 пр. – 10/50 т – 2 шт., 20/100 т – 1 шт.;

• Местные подъемники, грузоподъемностью 0,5-1т – 10 шт.;

• Тележки для передачи деталей с одного пролёта на другой, грузоподъёмностью 120 т.

Производственное задание на участке составляет начальник участка, согласно месячного плана. В книге заданий отмечены все инвентарные номера станков данного пролёта на отдельном месте. На каждом мете с определенным номером станка пишется номер заказа, номер чертежа, фиксация детали и номера времени на деталь, которые планируется ставить на данный станок. Задание на 1,2 и 3 смены составляется ежедневно и подписывается зам. Начальником цеха по производству, начальником участка, старшим мастером, начальником БТР,

Организация производства цеха.

Основные задачи цеха:

1) Своевременное выполнение плана производства;

2) Обеспичение высокого качества выпускаемой продукции;

3) Рациональное использование сырья, материалов, производственных мощностей;

Обеспечение высоких темпов развития произвадства при номинальных трудовых, материальных и финансовых затратах.

Функции структурных подразделений.

ПРБ (планово-распределительное бюро)

Функции: учет и контроль по изготовлению выдаваемых в производство заказов по производственным программам.

Производственная программа поступает из ПДО (производственно-диспетчерский отдел). Ведет отгрузку изготовленной продукции. ПРБ составляет дефициты производства на текущий месяц по участкам в соответствии с программой и графиками, полученными от производственно-диспетчерского отдела. Контролирует выполнение заказов, дефицитов в течении месяца, ежедневно их контролирует, оперативно решает вопросы, мешающие условиям ритмичного выпуска изделий. Обеспечивает подачу заготовок, полуфабрикатов и готовых изделий со складов на участки в необходимые сроки, согласно производственному процессу.

Обеспечивает на начало каждого месяца расход металла по цеху. Выписывает на металл в отделе материального снабжения. Осуществляет контроль за движением деталей в цехе. Принимает участие в работе по инвентаризации производства. В конце каждого месяца составляется незавершенное производство по цеху.' Организовывает оформление документов как на поступление заготовок и полуфабрикатов в цехе на участке, так и на отправку готовой продукции с завода. В дальнейшем сдает эти документы а ПДО. Составляет отчеты о деятельности цеха по дальнейшей номенклатуре изделий, по товарно-комплектному выпуску.