Применение древесины в строительстве. Сортамент деревянных строительных материалов.
Ценные строительные свойства древесины определяют и области ее эффективного использования. Малая плотность сухой древесины при сравнительно большой прочности и жесткости (вдоль волокон) делает целесообразным применение деревянных конструкций в покрытиях общественных, промышленных и сельскохозяйственных зданий, поскольку в них, наряду с наиболее полным использованием лучших конструкционных свойств сухой древесины, легче всего осуществить конструктивные меры борьбы с гниением. Экологическая чистота делает древесину особенно целесообразной Для строительства жилья, в частности коттеджного типа. В ограждающих частях отапливаемых зданий при этом хорошо используется малая теплопроводность сухой древесины поперек волокон. Химическая стойкость сухой древесины оправдывает преимущественное применение безметальных и особенно клееных деревянных конструкций для покрытий химических цехов и складов.
Для несущих конструкций применяют сосну, ель, лиственницу, пихту, кедр. Лиственные породы — осину, березу, ольху, липу и тополь — применяют лишь в конструкциях временных зданий и сооружений, а также для устройства опалубки, лесов и подмостей.
В современном строительстве все шире применяются высококачественные, долговечные и экономичные деревянные детали и конструкции с применением комплексной механизации и переработки отходов производства. В наибольшей степени требованиям современного строительства отвечают клееные деревянные конструкции
Применение новых материалов типа водостойкой фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, древеснослоистых пластиков и фибролита позволяет использовать малопригодную для строительства древесину и отходы.
Индустриальное производство из высушенного лесоматериала и применение необходимых конструктивных и химических мероприятий по защите древесины от гниения и пожарной опасности создает условия для существенного повышения капитальности деревянных конструкций.
Дальнейшее прогрессивное развитие производственной базы заводского изготовления деревянных строительных конструкций должно быть ориентировано на повышение их эксплуатационных качеств и капитальности, на ускорение темпов строительства и повышение производительности труда не только в процессе заводского изготовления укрупненных элементов сборных сооружений, но и при их монтаже.
. Сортамент строительных материалов из древесины
Лесоматериалы делятся на круглые и пиленые.
Круглыелесоматериалы по качеству делят на четыре сорта и бессортные (мелкие). Для рационального использования бревен в конструкциях их нередко применяют без обработки в «цилиндр», а со «сбегом» — уширением к корню (8 мм на 1000 мм длины); брусья с «обзолом», без полной опиловки.
Пиломатериалыизготовляют из хвойных и лиственных пород. В зависимости от сечений, получаемых от распиловок, различают следующие виды пиломатериалов (рис. 32.1):
а)по размерам поперечного сечения — доски, если ширина более двойной толщины, бруски,если ширина не более двойной толщины, и брусья, если толщина и ширина более 100 мм;
б) по характеру обработки: обрезные, если все четыре стороны пропилены, и необрезные, у которых пласти пропилены, а кромки частично или полностью не пропилены.
Стандартными длинами пиломатериалов считаются длины от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м.
Существует сортамент пиломатериалов, изготовляемых промышленностью. По специальному заказу возможен выпуск пиломатериалов с отступлением от норм.
В промышленности пиломатериалы в зависимости от наличия и размеров пороков делят на сорта: для хвойных пород — четыре, для лиственных — три.
За последние годы в строительстве стали широко применять так называемую облагороженную древесину — древесные пластики, которые получают из продуктов переработки натуральной древесины, склеенных синтетическими смолами при высоких давлении и температуре.
Виды древесных пластиков:
а) фанера— состоит из нечетного количества скленных взаимно перпендикулярных слоев древесного лущеного шпона толщиной 0,5—1,5 мм; последний изготовляют из разных пород древесины, но лучше — из березы. Наружные слои шпона в фанере, называемые «рубашками», имеют одинаковое направление волокон древесины и изготовляются из более качественного шпона, чем внутренние слои, называемые «серединками». Продольным направлением фанеры считается направление волокон в «рубашках».
По нормам [30], для клееных деревянных конструкций следует применять фанеру ФСФ и бакелизированную фанеру ФБС, у которой все слои пропитаны водостойкими смолами. Фанеру выпускают в листах размерами до 2440x1525 мм и толщиной 1,5—12 мм, причем наиболее широко в конструкциях применяют пяти- семислойную фанеру;
б) древесно-волокнистые плиты ДВПтолщиной 3—6 мм, изготовляемые из связующего и растертой до волокнистого состояния древесной массы;
в) древесно-стружечные плиты ДСПтолщиной 6—32 мм, изготовляемые способом горячего прессования под давлением пропитанных смолами мелких древесных стружек. Эти плиты требуют обязательного антисептирования. Применяют их преимущественно для перегородок и обшивок;
г) ориентированно-стружечные плиты ОСП,применяемые в самое последнее время, образованные прессованием прямоугольных плоских щепов, пропитанных водостойкими смолами и парафином, в условиях высокого давления и температуры. В наружных слоях полоски щепов располагаются в основном параллельно длине плиты;
д) древесно-слоистыйпластик, получаемый при полной пропитке шпона смолой с последующим горячим прессованием. Это самый прочный из
всех древесных пластиков, но из-за дороговизны его применяют лишь для небольших ответственных деталей (шпонок, нагелей, косынок и др.).
3. Тематический план лекционного курса