Допускаемые напряжения
3.6.3.1 Допускаемые контактные напряжения для групп материалов:
I группа. Допускаемые контактные напряжения:
.
Допускаемое напряжение (МПа) при числе циклов перемены напряжений, равном 107:
.
Коэффициент 0,9 – для червяков с твердыми ( 45 HRC) шлифованными и полированными витками, 0,75 – для червяков при твердости 350 HB; принимают по табл. 3.1.
Коэффициент долговечности:
,
при условии .
Суммарное число циклов перемены напряжений при постоянном режиме нагружения:
, (1)
где – время работы передачи, ч.
Если , то принимают .
Коэффициент учитывает интенсивность изнашивания материала колеса. Его принимают в зависимости от скорости скольжения:
, м/с | ||||||||
1,33 | 1,21 | 1,11 | 1,02 | 0,95 | 0,88 | 0,83 | 0,80 |
или по формуле .
II группа. Допускаемые контактные напряжения:
.
Здесь = 300 МПа для червяков с твердостью на поверхности витков HRC; = 250 МПа для червяков при твердости 350 HB.
III группа. Допускаемые контактные напряжения:
.
Примечание: Для всех червячных передач (независимо от материала венца колеса) при расположении червяка вне масляной ванны значения нужно уменьшить на 15%.
3.6.3.2 Допускаемые напряжения изгиба вычисляют для материала зубьев червячного колеса:
.
Коэффициент долговечности:
.
Здесь – эквивалентное число циклов нагружения зубьев червячного колеса за весь срок службы передачи – по формуле (1). Если , то принимают . Если , то принимают .
Исходное допускаемое напряжение изгиба для материалов:
групп I и II...................... ;
группы III....................... ,
где – предел прочности при изгибе, МПа (обычно в 1,5…2,2 раза больше ).
Примечание: Если передача работает в реверсивном режиме, то полученное значение нужно уменьшить на 25%.