Силикатные формовочные материалы

 

Их внедрение вызвано применением кобальтохромовых сплавов и нержавеющих сталей. Кроме гипса и фосфатов в качестве связующих веществ используются кремниевые гели. Из органических соединений кремния чаще применяется тетраэтилортосиликат.

Состав:

- порошок (кварц, корунд, кристобалит и др.)

- жидкость (смесь этилового спирта, вода, концентрированная соляная кислота, этилсиликат).

Отличаются высокой термостойкостью и прочностью, а так же высоким большим коэффициентом термического расширения (КТР). Оптимальное соотношение компонентов составляет – порошка 70 г и 30 г жидкости. Время схватывания материала 10-30 минут.

Отличаются Представители: Формолит, Аурит.

Материалы для дублирования моделей

 

Два материала, в основном применяется для перевода в огнеупорную модель:

- агаровые

- силитконовые.

Агаровые. Состав:

- 3-8% агар-агара

- добавки модифицирующие

- наполнители

- вода.

Представители: Дентакол, Гелин (Россия).

Свойства.

При температуре 70-95 градусов агаровая масса на водяной бане превращается в вязкую жидкость, которую охлаждают до температуры 37-42 градуса и заливают подготовленную модель, которая находится в специальной кювете. Далее она охлаждается. Затем её вынимают и получают отпечаток, затем заливают огнеупорным материалом.

Положительные свойства:

- дешевые

- многоразового использования.

Отрицательные свойства:

- недостаточная чёткость и точность отпечатка.

Силиконовые.

Положительные свойства:

- большая точность дублирования

- малая усадка

- устойчивость к деформации

- прочность на разрыв

- многократное применение.

Отрицательные свойства:

- дорогой

- требуется специальное оборудование.

Состав: на основе полисилаксана, наполнители, красители, размягчители, отвердители.