Силикатные формовочные материалы
Их внедрение вызвано применением кобальтохромовых сплавов и нержавеющих сталей. Кроме гипса и фосфатов в качестве связующих веществ используются кремниевые гели. Из органических соединений кремния чаще применяется тетраэтилортосиликат.
Состав:
- порошок (кварц, корунд, кристобалит и др.)
- жидкость (смесь этилового спирта, вода, концентрированная соляная кислота, этилсиликат).
Отличаются высокой термостойкостью и прочностью, а так же высоким большим коэффициентом термического расширения (КТР). Оптимальное соотношение компонентов составляет – порошка 70 г и 30 г жидкости. Время схватывания материала 10-30 минут.
Отличаются Представители: Формолит, Аурит.
Материалы для дублирования моделей
Два материала, в основном применяется для перевода в огнеупорную модель:
- агаровые
- силитконовые.
Агаровые. Состав:
- 3-8% агар-агара
- добавки модифицирующие
- наполнители
- вода.
Представители: Дентакол, Гелин (Россия).
Свойства.
При температуре 70-95 градусов агаровая масса на водяной бане превращается в вязкую жидкость, которую охлаждают до температуры 37-42 градуса и заливают подготовленную модель, которая находится в специальной кювете. Далее она охлаждается. Затем её вынимают и получают отпечаток, затем заливают огнеупорным материалом.
Положительные свойства:
- дешевые
- многоразового использования.
Отрицательные свойства:
- недостаточная чёткость и точность отпечатка.
Силиконовые.
Положительные свойства:
- большая точность дублирования
- малая усадка
- устойчивость к деформации
- прочность на разрыв
- многократное применение.
Отрицательные свойства:
- дорогой
- требуется специальное оборудование.
Состав: на основе полисилаксана, наполнители, красители, размягчители, отвердители.