Микрометр МК-50-1 ГОСТ 6507-78

При выполнении работы, необходимо для каждого контролируемого параметра данные сводить в таблицы.

 

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Ознакомиться с теоретической частью.

2. Выполнить эскиз детали.

3. Проанализировать технические требования к детали.

4. Определить допуск и допускаемую погрешность измерения ГОСТ 8.051-81.

5. По исходным данным выбрать и назначить универсальное накладное средство измерений для каждого контролируемого параметра детали по РД 50-98-86.

6. Оформить отчет.

 

ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА

Отчет должен содержать:

1. Наименование работы.

2. Цель работы.

3. Эскиз детали с техническими требованиями.

4. На каждый контролируемый параметр детали представить перечень выбранных средств измерений, с указанием его стандартизованного обозначения.

5. Выводы по работе.

 

Контрольные вопросы для самопроверки

1. Что называется мерой, измерительным прибором, измерительной установкой? Привести классификацию.

2. Какова разница между универсальными приборами и приборами специального назначения? Приведите примеры.

3. Перечислите основные составляющие погрешности измерения.

4. Какие принципиальные положения необходимо учитывать при оценке погрешности измерения?

5. Как влияет погрешность установочных мер на погрешность измерения?

6. Каковы основные причины погрешностей измерения штангенприбором?

7. Какие виды субъективных погрешностей измерения существуют и какое их влияние на погрешность измерения?

8. Какие факторы следует учитывать в первую очередь при выборе средств измерений?

9. Какое участие должны принимать конструкторская, технологическая и метрологическая службы в выборе измерительных средств?

10. Для каких целей необходимо создание метрологических служб?

 

Литература

РД 50-98-86. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм (по применению ГОСТ 8.051-82). – М.: Изд-во стандартов, 1987. – 86 с.

литература