Паспортные данные станков
Токарно-винторезные станки
Модели: 1А62, 1А62Б, 1А62Г
частоты вращения шпинделя (мин-1): 11,5; 14,5; 19; 24; 30; 37,5; 46; 58; 76; 96; 120; 150; 184; 2304 305; 380; 480; 600; 610; 770; 960; 1200;
мощность электродвигателя главного движения Nэ =7 кВт, КПД станка h =0,75.
Модель 1В62Г
частоты вращения шпинделя (мин-1): 10; 12,5; 16, 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250;
мощность электродвигателя главного движения Nэ = 7,5 кВт, КПД станка h = 0,786.
Модель 1К62
частоты вращения шпинделя (мин-1): 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 1254 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000;
мощность электродвигателя главного движения Nэ =10 кВт, КПД станка h = 0,8.
Модель16К20
частоты вращения шпинделя (мин-1): 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600;
мощность электродвигателя главного движения Nэ =10 кВт, КПД станка h =0,75.
Вертикально-сверлильные станки
Модель 2Н135
частоты вращения шпинделя (мин-1): 31,5; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400;
подача, мм/об: 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6;
мощность электродвигателя главного движения Nэ =4,5 кВт, КПД станка h = 0,8.
Модель2Н150
частоты вращения шпинделя (мин-1): 22; 32; 45; 63; 89; 123; 176; 248; 350; 493; 645; 980;
подача, мм/об: 0,05; 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6; 2,0; 2,24.
мощность электродвигателя главного движения Nэ =7,5 кВт, КПД станка h =0,8.
Сила резания (вертикальная составляющая) при точении:
РZ=Cp∙tXp∙SYp, Н,
где t – глубина резания, мм;
S – подача, мм/об.
Значения величин Cp, xP, yP выбирают из табл. 2.
Осевое усилие РХ=РZ/4.
Радиальная сила РY=2/5∙РZ .
Скорость резания:
1) При точении V = ,м/мин,
где t – глубина резания, мм;
S – подача, мм/об;
Т – стойкость резца, мин., выбирают согласно табл. 3.
Значение Cv выбирают согласно табл. 1.
Значения Хv, Yv выбирают согласно табл. 4.
Значение m выбирают согласно табл. 5.
2) При сверлении V = , м/мин,
где D – диаметр сверла, мм;
S – подача, мм/об.;
Т – стойкость сверла, мин.
Значения величин С1, т, у, г выбирают в соответствии с табл. 6.
Частота вращения заготовки (при точения) или сверла (при сверлении)определяют после расчета скорости резания.
n= , мин-1,
где V – скорость резания, м/мин;
D – диаметр заготовки (сверла), мм.
Основное машинное время:
= ,мин,
где i – число проходов;
L – длина хода режущего инструмента;
L=l1+ l2+ l3,
где l1 – длина обрабатываемой поверхности, по которой осуществляется перемещение инструмента в направлении подачи, мм (задается условием задачи);
l2 – длина врезания инструмента, мм.
При точении l2= ,
где t – глубина резания, мм;
φ – главный угол в плане резца.
При сверленииl2= ,
где R – радиус сверла, мм.
При фрезеровании l2= ,
где R1 – радиус фрезы, мм;
t – глубина фрезерования, мм;
l3 – длина выхода инструмента (перебег), мм, l3 = 2—5 мм.