Выбор заготовки

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ

 

Задачей проектирования технологического процесса механической обработки является определение такой ее последовательности, при которой наиболее полно используются технологические возможности станков, приспособлений и инструментов, а деталь изготавливается с наименьшими материальными затратами.

Технологический процесс должен быть разработан с учетом производственных возможностей предприятия и передового опыта. Необходимо также иметь следующие исходные данные:

· Годовую производственную программу, которая влияет на выбор оборудования, приспособлений, инструментов а также на структуру технологического процесса.

· Рабочий чертеж детали, по которому составляют технологический маршрут обработки, определяют виды, методы механической обработки и место термической обработки в общем технологическом процессе изготовления детали, составляют технические условия (ТУ) на приемку обрабатываемой детали, выбирают оборудование, приспособления и инструмент.

· Указания по использованию имеющегося оборудования и его загрузке. Если разрабатывается технологический процесс для действующего предприятия, то обычно оговаривают в задании, на каком оборудовании обрабатывать, число смен работы и т.п.

· Справочные материалы, к которым относятся каталоги или паспортные данные станков., справочники по режимам резания, нормированию, по приспособлениям, инструменту и т.д.

 

 

Анализ технологичности конструкции изделия

 

Изучают, рабочий чертеж детали, технические требования на ее изготовление. С целью возможного улучшения технологичности конструкции детали выясняют, какой сборочной единице и машине она принадлежит, устанавливают предполагаемые условия ее эксплуатации (среда, нагрузка и т.п.). Анализируется материал детали, обрабатываемость резанием и пластическим деформированием, наличие сложных с точки зрения обработки поверхностей, возможность применения многоинструментальной обработки, возможность применения типовых и стандартных технологий изготовления

 

Выбор заготовки

 

Заготовки должны быть получены рациональным способом с учетом заданного объема выпуска и типа производства. В основе задачи выбора заготовки лежит обеспечение требуемых свойств изготовляемых деталей и минимума затрат на производство заготовки и последующую обработку. Общим требованием при выборе заготовки является требование ол максимальном приближении заготовки по размерам, форме и шероховатости поверхности к готовой детали.

Техническим критерием при выборе заготовки являются материал, конфигурация и размер заготовки, масса, точность выполнения и качество поверхностного слоя, направление волокон материала, определяющее работоспособность детали. Также необходимо определить коэффициент использования материала по формуле:

,

где m_Д- масса детали;

m_З - масса заготовки.

И если К_ИМ менее 0,75 то в качестве заготовки следует применять такие , которые по конфигурации и массе максимально были бы приближены к готовой детали, учитывая при этом серийность производства.