ДАННЫЕ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В ХОДЕ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ИЗДЕЛИЯ

Традиционный подход, сложившийся в первоначальный период внедрения вычислительной техники в производственные процессы, состоял в том, с ее помощью решались отдельные , частные задачи, относившиеся к различным стадиям ЖЦ изделий. Исторически первыми здесь были задачи, позволяющие автоматизировать отдельные учетно-управленческие функции в рамках так называемой автоматизированной системы управления производством (АСУП).Почти одновременно с ними появились автоматизированные системы управления технологическими процессами(АСУТП).Затем стали разрабатываться и внедряться системы автоматизированного проектирования (САПР), которые позволили использовать средства вычислительной техники в процессах конструкторской и технологической подготовки производства. По мере увеличения таких систем на предприятиях возникла проблема передачи информации между ними, что естественным образом привело к идее информационной интеграции.

Жизненный цикл изделия – совокупность взаимосвязанных процессов создания и последовательного изменения состояния изделия, обеспечивающего потребности клиента. К основным стадиям ЖЦ относятся:

· маркетинг;

· проектирование и разработка продукции;

· планирование и контроль процессов;

· закупка материалов и комплектующих4производство или предоставление услуг; упаковка и хранение;

· монтаж и ввод в эксплуатацию; техническая помощь и сервисное обслуживание;

· послепродажная деятельность или эксплуатация;

· утилизация и переработка в конце полезного срока службы.

Для реализации стадий ЖЦ изделий необходимы следующие данные (рис.11.):

Рис. 11.