Анализ методов обработки поверхности детали. Точность размеров, параметры шероховатости и способы их обеспечения

Таблица 1.3.1

Обрабатываемая поверхность	Вид обработки
Наименование	Номинальный размер и допуск	Шероховатость Ra,мкм
Наружная цилиндрическая поверхность	Ø60-0,12	Rz80	Токарная с ЧПУ за два прохода
Наружная цилиндрическая поверхность	Ø52h8	1.6	Токарная с ЧПУ за два прохода.
Наружная цилиндрическая поверхность	Ø52h8	1.6	Токарная с ЧПУ за два прохода.
Внутренняя цилиндрическая поверхность	Ø50H9	2.0	Токарная с ЧПУ за три прохода
Торцевая поверхность	15,5H11	Rz20	Токарная с ЧПУ за два проход
Торцевая поверхность	1Н11	Rz20	Токарная с ЧПУ за два проход
Торцевая поверхность		Rz20	Токарная с ЧПУ за два проход
Лыска	R27 72º	Rz80	Фрезерная с ЧПУ за два прохода
Радиусное врезание	R27; R12 43º	Rz80	Фрезерная с ЧПУ за два прохода
Пазы	8±0.3; 16±0.3; R28.75±0.3	Rz80	Координатно-расточная с ЧПУ за два прохода
Углубления	26±0.06; 3.8 3.8; R1.9	Rz20	Координатно-расточная с ЧПУ за один проход
Занижения	1H11; 5º± 1’; 40º; 10º	Rz20	Фрезерная с ЧПУ за один проход.
Система отверстий	6±0.1; 40º± 30’; 20º± 30’; M2.5	Rz20	1.Сверлильная по кондуктору. 2.Резьбонарезрая
Система отверстий	Ø55±0.1; 35º± 10’; M2.5H-5.5 M2H-4.5	Rz20	1.Сверлильная по кондуктору. 2.Резьбонарезрая
Система отверстий	Ø27,5±0.1; 20º± 10’; 45º± 10’; Ø3.2Н11;Ø3.2Н8	Rz20	1.Фрезерование отверстий на токарном станке с ЧПУ. 2. Расточка отверстий на токарном станке с ЧПУ.

 

 

Точность формы и взаимного расположения обрабатываемых поверхностей детали, способы её обеспечения представлены в таблице 1.3.2.

Таблица 1.3.2

Требования точности формы и взаимного положения обрабатываемых поверхностей	Способы и виды обработки для достижения требуемой точности
Допускаемая несоосность Ø60-0,12 и Ø50Н7 не более 0.05 мм.	Точение с применением разжимной оправки.

 

 

Описание и обоснование разработанного технологического процесса