Анализ концепции управления на предприятии
Характеристика традиционной СУ (систем управления) | Характеристика логистической СУ |
Производственная интеграция рассматривается как не первостепенный вопрос | Поддержание высокой степени производственной интеграции |
Стремление максимальной производительности | Логистическое стремление повышение гибкости и адаптации производства к конъюнктуре рынка |
Оптимизация отдельных функций | Оптимизация потоковых процессов |
Поддержание высокого коэффициента использование производственных мощностей | Повышение пропускной способности производственных мощностей |
Запасы в виде материальных ресурсов и готовой продукции для обеспечения производства и обслуживания потребителей | Запасы в виде мощностей для достижения высокой гибкости и минимизации технологических процессов |
Согласование производственных и инфраструктурных операций, осуществляется за счёт завышение на их выполнения времени | Отказ от завышения времени на выполнения производственных и логистических операций |
Преобладание специализированного оборудования | Преобладание универсального оборудования |
Производственное ориентирование на максимальные партии продукции о складированием | Отказ от изготовления рподукции от которой нет заказа снижение партийности |
Допущение брака в пределах установленных норм | Устранение брака |
Пассивность в оптимизации внутри-производственных перемещений | Устранение нерациональных внутри-производственных перемещений |
Лекция 5
Заделы
Задел - это запас полуфабрикатов, сборочных единиц, обеспечивающий нормальную бесперебойную работу всех производственных подразделений предприятия.
По назначению Заделы делятся:
· технологические МР (сборочные единицы) которые непосредственно находятся в обработке и на контроле.
· Оборотные заделы представляют собой детали из сборочных единиц, создаваемых на рабочих местах для организации непрерывной работы.
· Транспортный задел это МР, которая в текущей момент находится в процессе перемещения с одного рабочего места на другое.
· Страховой создается в производственной логистике на случае: выхода из строя оборудования, обнаружении брака в производстве и в случае других отклонений нормального процесса.
Производственный цикл период времени между моментами начала и конца производства конкретной продукции в рамках предприятия.
Тож-(Время ожидание) Интервал с момента поступления заказа до момента начала его выполнения;
Тр- (рабочее время при изготовлении продукции) включающая основное технологическое время, время выполнения транспортных и контрольных операций, время комплектации;
Тпер- время перерывов при изготовлении продукции (меж -операционные, -участковые и д.р.);
Длительность производственного цикла зависит от характера движения материального потока, которое может быть последовательным, параллельным, последовательно-параллельным.
Вопросы к семинару
1. Система управления материальными потоками на производстве - тянущие и толкающие системы.
2. Концепция – точно в срок. (Джит) основные принципы
3. Система канбан - карточка.
4. Стройное производство или линпродакшен – тощее производство.
5. Система МРП планирование производственных ресурсов.