Анализ концепции управления на предприятии

Характеристика традиционной СУ (систем управления) Характеристика логистической СУ
Производственная интеграция рассматривается как не первостепенный вопрос Поддержание высокой степени производственной интеграции
Стремление максимальной производительности Логистическое стремление повышение гибкости и адаптации производства к конъюнктуре рынка
Оптимизация отдельных функций Оптимизация потоковых процессов
Поддержание высокого коэффициента использование производственных мощностей Повышение пропускной способности производственных мощностей
Запасы в виде материальных ресурсов и готовой продукции для обеспечения производства и обслуживания потребителей Запасы в виде мощностей для достижения высокой гибкости и минимизации технологических процессов
Согласование производственных и инфраструктурных операций, осуществляется за счёт завышение на их выполнения времени Отказ от завышения времени на выполнения производственных и логистических операций
Преобладание специализированного оборудования Преобладание универсального оборудования
Производственное ориентирование на максимальные партии продукции о складированием Отказ от изготовления рподукции от которой нет заказа снижение партийности
Допущение брака в пределах установленных норм Устранение брака
Пассивность в оптимизации внутри-производственных перемещений Устранение нерациональных внутри-производственных перемещений

 

Лекция 5

Заделы

Задел - это запас полуфабрикатов, сборочных единиц, обеспечивающий нормальную бесперебойную работу всех производственных подразделений предприятия.

По назначению Заделы делятся:

· технологические МР (сборочные единицы) которые непосредственно находятся в обработке и на контроле.

· Оборотные заделы представляют собой детали из сборочных единиц, создаваемых на рабочих местах для организации непрерывной работы.

· Транспортный задел это МР, которая в текущей момент находится в процессе перемещения с одного рабочего места на другое.

· Страховой создается в производственной логистике на случае: выхода из строя оборудования, обнаружении брака в производстве и в случае других отклонений нормального процесса.

Производственный цикл период времени между моментами начала и конца производства конкретной продукции в рамках предприятия.

Тож-(Время ожидание) Интервал с момента поступления заказа до момента начала его выполнения;

Тр- (рабочее время при изготовлении продукции) включающая основное технологическое время, время выполнения транспортных и контрольных операций, время комплектации;

Тпер- время перерывов при изготовлении продукции (меж -операционные, -участковые и д.р.);

Длительность производственного цикла зависит от характера движения материального потока, которое может быть последовательным, параллельным, последовательно-параллельным.

 

 


Вопросы к семинару

1. Система управления материальными потоками на производстве - тянущие и толкающие системы.

2. Концепция – точно в срок. (Джит) основные принципы

3. Система канбан - карточка.

4. Стройное производство или линпродакшен – тощее производство.

5. Система МРП планирование производственных ресурсов.