Трудовые и материальные ресурсы предприятия

Для осуществления любой предпринимательской деятельности необходимо обладать трудовыми и материальными ресурсами, т.е. иметь различные средства, с помощью которых можно производить материальные блага и услу­ги. Это прежде всего производственные здания, оборудование, сырье, транспорт и т.д. В экономической практике их называют капиталом (основными и оборотными средствами или фондами).

Основные средства (основной капитал или фонды) предприятия.Это часть имущества, используемая в качестве средств труда при производстве продукции выполнения работ, оказания услуг, либо для управления организации в течение периода превышающего 12 месяцев.

Отличительной особенностью основных средств является их многократное использование в процессе производства, сохранение первоначального внешнего вида в течение длительного периода. Под воздействием производственного процесса и внешней среды они снашиваются постепенно и переносят свою первоначальную стоимость на затраты производства в течение нормативного срока их службы путем начисления износа (амортизации) по установленным нормам.

Основные средства играют огромную роль в процессе труда, так как они в своей совокупности образуют производственную техническую базу и определяют производственную мощность предприятия. Предприятие имеет право владения, пользования, и распоряжения основными средствами: безвозмездно передавать или продавать другим предприятиям, обменивать, сдавать в аренду, предоставлять бесплатно во временное пользование, либо взаймы, списывать с баланса, если они изношены или морально устарели.

Классификация основных средств.Основные средства предприятия разнообразны по составу и назначению, их классифицируют по следующим группам:

1. По видам:здания (33,9%); сооружения (4%); передаточные устройства (3,2%); силовые машины и оборудование (2,2%); рабочие машины и оборудование (34,8%); измерительные и регулирующие приборы и устройства (8,3%); вычислительная техника (7,9%); транспортные средства (2,9%); инструмент, срок службы более 1 года (1,2%); производственный и хозяйственный инвентарь (1,6%).

Основные средства по видам делятся на активные и пассивные: активные - непосредственно воздействуют на предмет труда; пассивные - обеспечивают нормальное функционирование активных.

Структура основных средств (фондов) - это удельный вес стоимости отдельных групп основных фондов в общей их стоимости. В разных отраслях промышленности структура основных фондов различна. Выше указанная структура (в скобках %) относится к предприятиям радиопромышленности. Чем выше в составе основных фондов рабочих машин и других активных средств тем их структура эффективнее, т.е. тем больше продукции будет выпускаться с одного рубля основных фондов.

2. По назначению или по характеру участия в процессе производства.В зависимости от назначения в производственно-хозяйственной деятельности основные средства делятся на производственные и непроизводственные: производственные: машины, станки, инструменты, здания основных и вспомогательных цехов, транспортные средства, предназначенные для перемещения и хранения предметов и продуктов труда; основные средства непроизводственного назначения непосредственно не участвуют в процессе производства, но их используют для культурно бытовых нужд работников предприятия (столовая, стадион и т.д.).

3. Отраслям народного хозяйства.Для обеспечения учета основных средств предусматривается деление их на следующие группы: промышленность, сельское хозяйство, лесное хозяйство, транспорт, связь, культура медицина, образование и т.д. (в мире около 500 отраслей народного хозяйства).

4. Степень использования.По степени использования в производственно хозяйственной деятельности основные средства подразделяются на находящиеся в запасе, эксплуатации, на консервации, в аренде.

5. По принадлежности. Собственные и арендованные. Собственные средства находятся на балансе предприятия, а арендованные принадлежат другому предприятию, используются временно за определенную плату.

Оценка основных средств.В процессе эксплуатации основные средства (капитал) учитываются и оцениваются в натуральной и стоимостной форме.

Натуральная форма. Учет основных средств в натуральной форме необходим для определения технического состава основных фондов, производственной мощности, степени использования оборудования. Учет основных фондов в натуральной форме называется аналитическим учетом, ведется по каждому объекту в отдельности. На каждый объект заводится инвентарная карточка, в которой отражается наименование объекта, инвентарный номер, первоначальная стоимость и основные технико-экономические характеристики.

Стоимостная (денежная) форма. В управлении основными фондами используется дифференцированная система стоимостных оценок, которая определяется целевой установкой измерения стоимости основного капитала: для оценки результатов, для начисления амортизации и расчета налогов, для продажи и сдачи в аренду, для расчета экономической эффективности инвестиций.

Различают следующие виды стоимостных оценок основных средств (фондов):

1. Первоначальная. Основные средства, в том числе бывшие в эксплуатации принимают к учету по первоначальной стоимости - это сумма фактических затрат на приобретение, сооружение и изготовление, за исключением налога на добавочную стоимость (НДС) и других возмещаемых налогов.

2. Восстановительная. Текущие цены и тарифы на основные фонды постоянно изменяются под влиянием факторов спроса и предложения, инфляции. Возникает необходимость переоценки основных фондов и приведения их к единым ценностным измерителям, когда первоначальная стоимость основного капитала перестает отражать действительную его цену в текущих условиях хозяйственной деятельности, управление процессом воспроизводства затрудняется, возникают препятствия к нормальной коммерческой деятельности, исчисленные показатели не отражают их действительный уровень. Под восстановительной стоимостью понимается стоимость воспроизводства основных фондов в современных условиях или после переоценки. Восстановительная стоимость основных фондов – это расчетные затраты на воссоздание в современных условиях их точной копии с использованием аналогичных материалов и сохранением всех эксплуатационных параметров. Организация имеет право один раз в год на первое января отчетного года переоценивать полностью или частично объекты основных средств по восстановительной стоимости путем индексации с применением индекса дефлятора (индексный метод) или прямого пересчета по документально подтвержденным рыночным ценам на новые объекты, аналогичные оцениваемым (метод прямой оценки).

3. Остаточная. Основные средства в процессе эксплуатации изнашиваются, отчего их первоначальная стоимость уменьшается. Денежное выражение потерь объектами своих физических качеств называется износом. Первоначальная стоимость за вычетом суммы износа – остаточная. Она показывает сумму недоамортизированной части стоимости основных фондов. Остаточная стоимость позволяет судить о степени изношенности основных фондов, планировать их обновление и ремонт. По остаточной стоимости основные фонды учитываются в балансе предприятия (балансовая стоимость).

4. Ликвидационная – стоимость основных фондов на момент их выбытия из процесса производства или стоимость металлолома.

Износ и амортизация основных средств.Основные средства (капитал) функционируют в течение нескольких лет и подлежат замене (возмещению) по мере их физического и морального износа. Износ основных фондов – частичная или полная потеря потребительской стоимости и стоимости основных фондов как в процессе эксплуатации, так и при их бездействии. Выделяют физический и моральный износ.

Физический – потеря основными средствами (фондами) своих первоначальных свойств, изменение эксплутационных характеристик в результате их интенсивного использования в производстве (имеет место, как при эксплуатации, так и при хранении) вследствие чего разрушаются узлы, механизмы детали. В результате средства труда становятся непригодными для дальнейшего использования. Физический износ бывает: полный – возмещается путем приобретения новых основных фондов, частичный – возмещается путем капитального ремонта.

Моральный – означает потерю стоимости основных фондов. Обесценивание основного капитала происходит вследствие появления более современного оборудования, обладающего лучшими технико-экономическими характеристиками. Использование морально устаревшей техники становится неэффективным, следовательно, до наступления срока ее физического износа она должна быть заменена или подвергнута модернизации. В условиях конкурентной борьбы ускорились темпы морального старения машин и оборудования и необходимость их постоянной замены.

Для экономического возмещения износа основных средств (капитала) часть их стоимости включается в себестоимость производимой продукции в виде амортизации. Амортизация - это постепенное перенесение стоимости основных средств на готовую продукцию, накапливаемую после реализации готовой продукции, в виде амортизационных отчислений организуя амортизационный фонд. По экономической сущности амортизация – это денежное выражение стоимости основных средств, перенесенных на вновь созданный продукт.

Денежное выражение размера амортизации, соответствующее степени износа основных фондов, есть амортизационные отчисления. Амортизационные отчисления входят в состав затрат на производство и реализацию продукции (работ, услуг).

Размер годового амортизационного фонда зависти от среднегодовой стоимости основных фондов и нормы амортизации.

Норма амортизации является главным рычагом амортизационной политики государства. Посредством нормы амортизации регулируется скорость оборота основного капитала, интенсифицируется процесс ее воспроизводства. Норма амортизации представляет собой отношение годовой суммы амортизации к первоначальной стоимости основных средств, выраженное в процентах.

Амортизационные отчисления на производстве идут на полное восстановление оборудования (реновацию) и на капитальный ремонт и модернизацию оборудования.

На практике годовые амортизационные отчисления рассчитываются в следующем порядке:

  1. Определяют среднегодовую стоимость основных фондов или средств по формуле:

где Пвв и Пвыб - вводимые и выбывающие основные фонды, в руб.;

Пнач- первоначальная стоимость основных средств на начало года, в руб.;

n и n1-количество месяцев, которые данные фонды работали;

12 – количество месяцев в году.

2. Определяют годовые амортизационные отчисления по формулам:

где Ркрн - расходы на капитальный ремонт и модернизацию, в руб.;

Л - ликвидационная стоимость, руб.;

Т - срок службы (годы).

где Н% - общая норма амортизации. Это определенный % от стоимости основных средств. Складывается из нормы амортизации на реновацию и нормы на капитальный ремонт и модернизацию.

Амортизационные отчисления производятся ежемесячно по отдельным группам или инвентарным объектам в размере 1/12 годовой нормы амортизации в течение нормативного срока службы. Особенности отдельных видов производств, режим эксплуатации, естественные условия и влияние агрессивной среды, которые вызывают повышенный или пониженный износ основных фондов, учитываются применением соответствующих поправочных коэффициентов, устанавливаемых к нормам амортизации.

Хозяйствующие субъекты могут применять один из способов начисления амортизации по однородным видам объектов основных средств. При формировании учетной политики по конкретному направлению ведения бухгалтерского учета выбирается один способ из нескольких допускаемых законодательством в течение его полезного срока использования (смотри положение по бухгалтерскому учету ПБУ 6/01 «Учет основных средств» - интернет): Срок полезного использования – период, в течение которого использование объекта основных средств призвано приносить доход или служить для выполнения целей деятельности хозяйствующего субъекта:

Линейный способ - это способ, который состоит в равномерном начислении износа в течение срока полезного использования объекта. При этом способе амортизация начисляется, исходя из первоначальной стоимости объекта и нормы амортизации, исчисленной от полезного срока использования этого объекта.

Способ уменьшающего остатка – это способ, при котором начисление амортизации производится исходя из остаточной стоимости объекта основных средств, принимаемой на начало каждого отчетного периода, нормы амортизации, исчисленной при постановке на учет объекта основных средств, исходя из срока его полезного использования. Применение этого способа не позволяет начислить полную амортизацию в установленный срок, поэтому возможно применять повышающий коэффициент.

Способ списания стоимости по сумме чисел лет полезного использования (кумулятивный) – это способ, при котором начисление амортизации производится исходя из первоначальной стоимости объекта и годового соотношения, где в числителе число лет, оставшихся до конца срока службы объекта, а в знаменателе сумма чисел лет срока службы объекта.

Способ списания стоимости пропорционально объему продукции (работ). При этом способе ежегодная сумма амортизации определяется путем умножения процента, исчисленного при постановке на учет данного объекта как отношение его первоначальной стоимости к предполагаемому объему выпуска продукции (работ) за срок его полезного использования, на фактически выполненный объем работ или продукции за данный отчетный период.

Прекращается начисление амортизации с первого числа месяца, следующего за месяцем выбытия или полного погашения стоимости объекта.

Расчет амортизации осуществляется по данным инвентарных карточек. Инвентарные карточки группируют по видам и принципу использования (в эксплуатации, запасе, аренде) объектов, а в пределах каждой группы – по направлениям затрат, на которые относится начисленная амортизация.

Показатели эффективного использования основных средств(основного капитала).

Для характеристики использования основного капитала применяется система обобщающих стоимостных, относительных и натуральных показателей, которая включает обобщающие и частные технико-экономические показатели.

К числу обобщающих показателей уровня использования основного капитала относятся:

1. Фондоотдача – показывает, сколько продукции выпускается с 1 рубля основных фондов и рассчитывается по формуле:

где В - выпуск продукции в плановом периоде, в руб.

2. Фондоемкость - обратный показатель фондоотдачи. Показывает, сколько основных фондов в рублях приходится на 1 рубль выпущенной продукции и рассчитывается по формуле:

Фондоотдача показывает, сколько продукции получено с каждого рубля действующего основного капитала, фондоемкость показывает величину стоимости основных фондов, необходимую для получения данного объема продукции. Фондоотдача служит для анализа использования действующего основного капитала, фондоемкость – для планирования потребности в основных фондах и капитальных вложениях. Чем выше фондоотдача и ниже фондоемкость, тем эффективнее используются основные фонды.

3. Фондовооружённость – показывает, сколько основных фондов в рублях приходятся на одного рабочего и рассчитывается по формуле:

;

где, Чраб - количество рабочих, чел.

4. Коэффициент сменности. Определяется отношением числа отработанных машиносмен к общему числу установленного оборудования (или в наибольшую смену):

 

Ксм = ∑ отработанных машиносмен / Qу.м. или Ксм = (Q1 + Q2 + Q3 / Qу.м.

 

где Q1, Q2, Q3 – количество отработанных машиносмен (соответственно 1, 2, 3 смены),

Qу.м. – количество установленного оборудования.

Частными (оценочными) технико-экономическими показателями использования основных средств является показатели использования оборудования:

5. Коэффициент экстенсивного использования оборудования - показывает степень использования оборудования по времени и определяется по формуле:

где Т ф/план - фактическое и плановое время работы оборудования за определенный период, в час.

6. Коэффициент интенсивного использования оборудования - характеризует степень исполнения оборудования по мощности и определяется по формуле:

где В – фактическое и плановое количество продукции произведенной за единицу времени, в денежном или натуральном измерителе.

7. Коэффициент интегрального использования оборудования, характеризует степень использования оборудования, как по времени, так и по мощности:

Производственная мощность предприятия.Правильное определение объема производства невозможно без предварительного расчета производственной мощности. Производственная мощность – это максимальный, возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусматривается планом при полном использовании оборудования. Производственная мощность не является величиной постоянной, она изменяется с внедрением новой технике и изменением организации производства и труда.

Различают следующие виды мощности:

1. Проектная мощность – определяется при изготовлении оборудования, исходя из производительности в единицу рабочего времени;

2. Входная мощность - Мвх - мощность на начало года;

3. Выходная мощность - Мвых - мощность на конец года с учетом введенного и выбывшего оборудования:

,

где Мвв/выб - вводимое и выбывающие оборудование.

4. Среднегодовая производная мощность:

где n – количество действия мощности до гонца года.

Производственная мощность предприятия устанавливается по ведущему цеху и определяется годовая производственная мощность по каждой группе оборудования в этих цехах:

,

где С - количество единиц оборудования в данной группе (станки),

Фэф - эффективный фонд времени с учетом простоя оборудования в ремонте, в час.;

Тшт - норма штучного времени на выполнение операции, в час.

Для определения мощности предприятия используют несколько фондов времени:

1. Календарный фонд времени (Фк) – определяется умножением количества часов в сутках на количество дней в году:

Фк = Дr * tс

где Дr – число дней в году;

tс – продолжительность суток в часах.

2. Номинальный фонд времени (Фн) – учитывает время работы оборудования в рабочие дни и определяется по формуле:

где S - количество смен;

Др – рабочие дни;

tсм - продолжительность смены (8час.);

Дпред – предпраздничные дни;

tпр- время сокращения в предпраздничные дни (1час – регламентируется государством).

3. Эффективный фонд времени (Фэф) – учитывает рабочее время с учетом простоев оборудования в ремонте, определяется единой системой планово-предупредительного ремонта и определяется по формуле:

где У - коэффициент учитывающий потери времени оборудования в ремонте;

- процент потерь на ремонт ( принимается предприятием в пределах 4-8%);

4. Действительный фонд времени (Фд) - определяется по годовому балансу рабочего времени одного рабочего и показывает потери рабочего времени внутри рабочего дня (таблица 6).

Таблица 6 - Структура годового баланса одного рабочего на 20__г

№п/п Показатели Плановые дни
Календарный фонд времени  
Выходные праздничные дни  
Номинальный фонд времени (рабочие дни)  
Не выходы на работу в рабочие дни, в том числе:  
4.1 Отпуска 13,8
4.2 По болезни 3,6
4.3 Выполнение государственных обязанностей 0,3
4.4 Беременность и роды 1,6
4.5 По разрешению администрации …….
  Итого не выходов в рабочие дни 19,3
Явочные дни  
Потери рабочего времени в нутрии рабочего дня, в том числе:  
6.1 Сокращение рабочего дня подростков и рабочих с вредными условиями труда 0,02 час.
6.2 Простои 0,03 час.
  Итого потерь внутри рабочего дня  
Средняя продолжительность рабочего дня 8-0,05  
Фд - Действительный фонд рабочего времени  

Определив фонды времени, переходят к расчету необходимого количества оборудования - (Срас):

где N-программа выпуска, в шт.;

Тшт - норма штучного времени на выполнение операции.

ФЭФ - эффективный фонд времени, в час.;

КВН – коэффициент выполнения норм (в задании указывается в %, в формулу десятичной дробью);

При расчете Срас может получиться числом дробным, его округляют и называют принятым количеством рабочих мест (Спр):

1. В большую сторону, если в разряде десятых появляется «1». Пример 6,15;6,33;6,90 = 7 станков;

2. Целое число оставляют без изменений, если в разряде десятых есть «0».Пример 6,03;6,09=- 6 станков

Определив Срас и Спр определяют коэффициент загрузки рабочих мест или станков по формуле:

Коэффициент загрузки считается нормальным, если рабочее место загружено от 70 до 120 процентов. Если Кзагр<70% такую операцию следует присоединить к последующей или предыдущей, если Кзагр>120% на эту операцию предусматривают два рабочих места.

Для принятия управленческих решений все произведенные расчеты сводятся в таблицу, по ней строят график загрузки рабочих мест.

После определения необходимого количества оборудования исчисляют количество работающих (Чрас):

;

При расчете Чрас может получиться числом дробным, его округляют до целых по правилам математики и называют принятым количеством рабочих (Чпр). Количество принятых рабочих (Чприн) должно равняться количеству оборудования или на 1-2 человека больше.

Оборотные средства (капитал или фонды) предприятия.В процессе производства основные и оборотные средства тесно взаимосвязаны. От эффективности использования основных средств зависит эффективность использования оборотных средств, и наоборот. Под оборотные средствами понимают такое имущество, которое используются полностью в течение одного производственного цикла, из одной формы переходит в другую и переносит свою стоимость сразу и полностью на стоимость готовой продукции. Оборотные средства для правильного учета классифицируют по четырем признакам:

1. По элементам. Выделяют семь элементов (таблица 7):

Таблица 7 - Примерная структура оборотных средств на машиностроительном предприятии

    № п/п   Состав элементов оборотных средств Их доля в общей совокупности, %
Сфера производства Производственные запасы: сырье, материалы, полуфабрикаты и комплектующие, топливо, тара и тарные материалы, запасные части, молоценные и быстроизнашивающиеся предметы (МБП) и т.д.
Незавершенное производство и полуфабрикаты собственного производства – сырье и материалы не прошедшие полный цикл изготовления и находящиеся на рабочих местах
Расходы будущих периодов - все затраты, произведенные в дан­ном периоде, которые будут погашены за счет себестоимости про­дукции в последующих периодах
    Оборотные производственные фонды (стр.1 + стр.2 + стр.3)
Сфера обращения Готовая продукция на складах это сырье и материалы прошедшие полный цикл изготовления и соответствующие стандартам, техническим условиям и ГОСТам
Продукция отгруженная, но еще не оплаченная
Средства в расчетах – это дебиторская задолженность (должны предприятию покупатели и заказчика за отгруженную продукцию, выполненные работы, оказанные услуги)
Денежные средства в кассе предприятия и на счетах в банке
    Фонды обращения (стр. 4 + стр. 5 + стр. 6 + стр. 7)
    Оборотные средства - это совокупность оборотных производ­ственных фондов и фондов обращения.

2. По сферам обращения. Выделяют две сферы: сфера производства и сфера обращения. Оборотные производственные фонды, находящиеся в сфере про­изводства, по вещественному содержанию включают предметы тру­да: сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо и элек­троэнергию, незавершенное производство, расходы будущих перио­дов, спецодежду, малоценные и быстроизнашиваемые предметы, приспособления, запасные части для ремонта.

Оборотные производственные фонды учитываются и планиру­ются в натуральных и денежных показателях.

Фонды обращения функционируют на стадии обращения и ох­ватывают средства предприятия, вложенные в готовую продукцию, денежные средства, находящиеся в кассе, на счетах в банке и в пути, средства в расчетах.

Оборотные средства совершают постоянный кругооборот, при­нимая последовательно денежную, производственную и товарную формы:

Д - МЗ – П ГП – Д1

В первой фазе кругооборота предприятие расходует денежные средства (Д) на приобретение сырья, материалов, топлива и т.д., т.е. денежные средства превращаются в материальные запасы (МЗ). Во второй фазе товарно-материальные ценности потребляются в про­цессе производства (П); фаза заканчивается выпуском готовой продук­ции (ГП). В третьей фазе происходит реализация готовой продукции, т.е. средства предприятия переходят из товарной в денежную форму (Д1).

3. По источникам формирования оборотные средства подразделя­ются на собственные и заемные. Собственные формируются за счет собственных средств – прибыль, заемные – за счет кредиторской задолженности - должно предприятие поставщикам за поставленные товарно-материальные ценности (ТМЦ) и кредитов банков.

4. По охвату нормированием. По способу определения потребности в оборотных средствах они подразделяются на нормируемые и ненормируемые. К нормируе­мым оборотным средствам относятся группы оборотных средств, по которым создаются необходимые производственные запасы сы­рья, материалов, тары, незавершенного производства, вложения в расходы будущих периодов и т.д.

Показатели уровня использования оборотных средств.Важнейшими показателями использования оборотных средств на предприятии являются коэффициент оборачиваемости оборотных средств и длительность одного оборота.

1. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (Коб) показывает, сколько оборотов совершили оборотные средства за анализируемый период (квартал, полугодие, год). Он определяется по формуле:

Коб = Vр/Оср

где Vр - объем реализации продукции за отчетный период;

Оср. - средний остаток оборотных средств за отчетный период.

2. Продолжительность одного оборота в днях (Д) показывает, за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции. Он определяется по формуле:

Д = Т/Коб или Д = ТОср/Vр

где Т - число дней в отчетном периоде. Обычно принимают: год – 360 дней; полугодие – 180 дней; квартал – 90 дней; месяц – 30 дней.

3. Коэффициент загрузки оборотных средств в обороте (Кзаг), обратный показатель коэффициента оборачиваемости, показывает, сколько оборотных средств, приходится на один рубль реализованной продукции. Определяется по формуле:

Кзаг = Оср / Vр, (* 100 – перевод в копейки)

4. Высвобождение оборотных средств в обороте (∆Q)определяется по формуле:

∆Q = Qот – Qпл

где Qот = Vр / Коб от., Qпл = Vр / Коб пл.

Оборачиваемость оборотных средств на предприятии зависит от следующих факторов: длительности производственного цикла; качества выпускаемой продукции и се конкурентоспособности; эффективности управления оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации; решения проблемы снижения материалоемкости продукции; способа снабжения и сбыта продукции; структуры оборотных средств и др.

Трудовые ресурсы.Основными факторами производства на предприятии являются: средства труда (основные средства), предметы труда (оборотные средства) и кадры. Основная роль принадле­жит кадровому потенциалу на предприятии. Именно кадры играют ведущую роль в производственном процессе, именно от них зави­сит, насколько эффективно используются на предприятии средства производства и насколько успешно работает предприятие в целом.

В обеспечении эффективности производства важное значение имеет структура имеющихся кадров. Для распределения всей чис­ленности по различным категориям пользуются Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и та­рифных разрядов (ОКПДТР), введенным в действие постановлени­ем № 367 ГОСТ РФ с 1 января 1996 г. В соответствии с ОКПДТР весь производственный персонал делят на рабочих, руководителей, специалистов и других служащих.

К рабочим относят людей, непосредственно занятых в производстве материальных ценностей, а также занятых обслуживанием этого производства и оказанием материальных услуг.

Руководителями считают работников, занимающих должности руководителей организаций и их структурных подразделений.

В группу специалистов включают работников, выполняющих инженерно-технические, экономические и другие подобные работы (администраторы, бухгалтеры, диспетчеры, инспектора, агрономы, художники, экономисты, учителя и т. п.).

Другими служащими считают работников, осуществляющих подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание. Примером других специалистов могут служить должности архивариусов, делопроизводителей, секретарей-машинисток, табельщиков, учетчиков, стенографов, чертежников, копировщиков технической документации и т. п.

Важнейшим параметром, характеризующим состояние производственного персонала, является численность работников предприятия (организации). Различают численность работников списочную и среднесписочную.

Одним из самых наглядных и объективных показателей, определяющих рациональность использования имеющихся на предприятии кадровых ресурсов, является производительность труда. Для измерения производительности труда, эффективности ис­пользования трудовых ресурсов в промышленности используются два основных показателя: выработка и трудоемкость.

Выработка (В) измеряется количеством продукции, произведен­ной в единицу рабочего времени или приходящейся на одного сред­несписочного работника или рабочего в год (квартал, месяц):

В = ТП / ССЧ

где ТП - объем товарной (валовой или реализованной продукции), руб.;

ССЧ - среднесписочная численность работников (или рабо­чих), чел.

Это наиболее распространенный и универсальный показатель производительности труда.

Трудоемкость(Т) - это затраты времени на производство еди­ницы продукции:

Т = ВР / ПР

где ВР — количество отработанного времени, человеко-час;

ПР — объем произведенной продукции, шт.

Темпы роста производительности труда (∆ПТ) определяются отноше­нием прироста абсолютной производительности к ее базовому зна­чению:

∆ПТ = Qn – Qб * 100

где Qn, Qб - абсолютная производительность в планируемом и ба­зовом, периодах.

Важным фактором планирования кадров на предприятии является нормирование труда. Нормирование– это определение необходимых затрат рабочего времени на выполнение конкретного объема работ в конкретных организационно-технических условиях; это основа всех технико-экономических показателей, совокупность методов, позволяющих на основе изучения процессов производства устанавливать прогрессивные научно обоснованные нормы труда.

Норма - это максимально допустимая плановая величина абсолютного расхода средств производства и живого труда на единицу продукции или на выполнение определенного объема работ (например, норма расхода муки показывает, сколько муки должно расходоваться на 1 т хлеба).

Норматив - это плановый показатель, характеризующий поэлементные составляющие норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии, затрат труда и степень их эффективного использования (например, расход заработной платы на 1 руб. готовой продукции, съем продукции с 1 м2 производственной площади).

Нормы и нормативы принимаются в качестве исходных величин
для разработки всей системы плановых показателей предприятия. С их помощью регулируется, планируется и контролируется вся производственно-хозяйственная деятельность.

Система трудовых нормативов - это совокупность регламенти­рованных затрат труда на выполнение различных элементов и ком­плексов работы персоналом предприятия или фирмы. Различают следующие виды норм и нормативов труда.

Нормы времени- выражают необходимые или научно обосно­ванные затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции, выполнение одной работы или услуги в минутах или часах (мин/шт., ч/шт.).

Нормы выработки- устанавливают необходимый объем изго­товления продукции за соответствующий плановый период рабочего времени. Величина нормы определяет в натуральных измерителях (штуках, метрах и других единицах) плановый результат работы за смену, час или иной отрезок времени.

Нормы обслуживания- характеризуют количество рабочих мест, размер площади и других производственных объектов, закреплен­ных за одним рабочим, группой, бригадой или звеном персонала и т.д.

По видам затрат рабочего времени нормативы и нормы подразделяются на следующие категории: основного или машинного времени, вспомогательного времени, оперативного времени, времени обслуживания рабочего места, подготовительно-заключительного времени, неполного штучного времени, единые и типовые нормы и т.д. Для повышения качества норм и нормативов важное значение имеют методы их разработки, т.к. каждая норма труда является мерой вознаграждения за труд и выражается в форме заработной платы.

Совокупность всех действий, в результате которых сырье, материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, называется производственным процессом. Основными частями производственного процесса являются операции.

Операция – это часть производственного процесса, включающая все действия рабочего (бригады рабочих), выполняемая на одном рабочем месте над определенным предметом труда для осуществления конечной цели производства – выпуска готовой продукции.

В зависимости от целевого назначения различают операции: контрольные, складские, транспортные, технологические и др. Ведущая роль принадлежит технологическим операциям, составляющим сущность производственного процесса. Технологическая операция означает такие операции технологического процесса, которые непосредственно связаны с изменением формы, размеров, положения одних параметров по отношению к другим.

Технологическая операция классифицируется по двум признакам: по технологическому (переходы, проходы, установы, позиции) и трудовому (движения и приемы простые и сложные).

Классификация затрат рабочего времени. Назначение классификации заключается в том, чтобы точно установить признаки группировки отдельных затрат рабочего времени в целях оценки целесообразности каждой отдельной затраты и правильного построения баланса рабочего времени. Рабочее время – установленная законодательством продолжительность дня (рабочей недели), в течение которого рабочий выполняет порученную ему работу. Рабочее время с точки зрения его использования делится на:

1) время работы:

a) подготовительно-заключительное – время, затрачиваемое на подготовку к работе, на ознакомление с работой, на выполнение действий, связанных с окончанием данной работы.

b) оперативное время. Его подразделяют на основное (технологическое) и вспомогательное. Основное – время, затрачиваемое непосредственно на изготовление изделия. Вспомогательное – время, затрачиваемое на различные вспомогательные действия, непосредственно связанные с основной работой.

c) время обслуживания рабочего места – время, затрачиваемое рабочим на уход за своим рабочим местом на протяжении всего времени выполнения данной работы. Обслуживание бывает техническое (уход за оборудованием и приспособлениями) и организационное (раскладка инструментов, уборка станка).

2) время перерывов в работе. Состоит из перерывов, зависящих от рабочего - отдых, естественные надобности, опоздания, преждевременный уход, неслужебные разговоры, и независящих от рабочего. Они подразделяются по причинам их возникновения (поломка оборудования, отсутствие сырья, материалов и т.п.).

Структура нормы времени.Норма времени включает в себя две составляющие: норму штучного времени (Тшт) и время подготовительно-заключительное (Тпз) с учетом размера изготавливаемой партии (n, N)

Нвр = Тшт + Тпз/n (мин, час)

Норма штучного времени (Тшт) связана с выполнением конкретной операции и состоит из следующих элементов:

1) Тосн – время основной работы выполнения операции (например, время пайки);

2) Твсп – время вспомогательных приемов операций (включение оборудования, разогрев паяльника);

3) Тобс – время обслуживания рабочего места;

4) Толн – время на отдых и личные надобности.

Отсюда:

Тшт = Тосн + Твсп +Тобс + Толн

Время основной и вспомогательной работы объединяют и называют оперативным (Топ):

Топ = Тосн + Твсп;

Время обслуживания рабочего места и время на отдых и личные надобности также объединяют и называют дополнительным временем (Тдоп):

Тдоп = Тобс + Толн

Следовательно Тшт можно определить как сумма Топ и Т доп:

Тшт = Топ + Тдоп.

Оперативное время на предприятиях в зависимости от типов производства может устанавливаться двумя методами:

a) опытно-статистическим (единичное, мелкосерийное производства); применяется один из методов изучения затрат рабочего времени – хронометраж;

b) расчетно-аналитическим (средне-, крупносерийное, массовое производства); в этом случае используются специальные таблицы и справочники отраслевых стандартов.

Тдопопределяется в процентах от Топ. Соответственно, Тобс – 5%, Толн – 3%. Итого, Тдоп – 8% (так рекомендует отраслевой стандарт).

Подготовительно-заключительное время (Тпз) – время на получение рабочего чертежа, инструментов, оснастки, на наладку оборудования на данный вид работы, на сдачу готовой продукции отделу тех. контроля, на сдачу инструмента, чертежей после окончания работы. Тпз учитывается лишь в условиях единичного и мелкосерийного производства, а в условиях массового, средне- и крупносерийного производств – когда размер партии (n, N) – большая величина, а Тпз, как правило 9%-11% , определяется от Тшт – этой величиной пренебрегают. В этом случае норму времени сводят к Тшт: Нвр = Тшт

Структура норма выработки.Норма выработкиустанавливает количество продукции, изготавливаемое в единицу времени (час, смену, сутки и т.д.), определяется по формуле:

Нвыр (В) = Тсм/Нвр (шт.)

где Тсм – продолжительность смены (в часах), как правило – 8 часов;

Нвр – норма времени на изготовление единицы продукции, в мин. и час..

Методы изучения затрат рабочего времени.На практике применяют следующие методы:

1. Хронометраж;

2. Фотография рабочего дня;

3. Метод моментных наблюдений.

Хронометраж – наблюдение и изучение затрат рабочего времени; проводится непосредственно на рабочем месте путем проведения многократных замеров отдельных рабочих приемов операций. Проводится в два этапа:

1) Подготовка к наблюдению. В наблюдательный лист по хронометражу нормировщик заносит сведения о рабочем (стаж, квалификацию и др.); технологическая операция делится на отдельные рабочие приемы, и устанавливаются фискальные точки (это момент окончания одного приема операции и начало следующего).

2) Проведение наблюдения заключается в многократном проведении замеров отдельных рабочих приемов. Количество замеров по каждому рабочему приему составляет хроноряд (не менее 10 замеров). По каждому хроноряду определяется средняя величина (случайные замеры исключаются). Сумма средних рабочих приемов составит оперативное время на операцию (Топ). Для определения нормы штучного времени к оперативному добавляется время обслуживания рабочего места (Тобс) и время на отдых и личные надобности (Толн).

Фотография рабочего дня. Применяется для определения эффективности использования рабочего времени и времени работы оборудования. Различают три вида фотографии:

1) индивидуальная фотография рабочего дня;

2) самофотография;

3) групповая фотография (для изучения рабочего времени бригады или нескольких человек).

Порядок проведения:

1) подготовка к наблюдению. В наблюдательный лист заносят данные о рабочем, а также описывается характер выполняемой работы.

2) Проведение наблюдения – заключается в том, что наблюдатель фиксирует все действия рабочего в течение смены (с помощью индексов).

3) Обработка данных – заключается в том, что каждому элементу времени присваивается свой индекс и определяется продолжительность каждого элемента. На основе этих расчетов составляется фактический баланс. Данные фактического баланса анализируются и составляется проектный баланс, в котором устраняются все потери времени. Завершается обработка в разработке мероприятий по ликвидации потерь рабочего времени.

Метод моментных наблюдений. Применяется, когда необходимо организовать время работы цеха или участка. Суть заключается в том, что наблюдатель проходит через равные промежутки времени по определенному маршруту и фиксирует занятость рабочего в данный момент. Затем данные наблюдения обрабатываются и разрабатываются мероприятия по устранению потерь рабочего времени.

Сущность и принципы оплаты труда.Политика в области оплаты труда является составной частью управления предприятием, и от нее в значительной мере зависит эффективность его работы, так как заработная плата является одним из важнейших стимулов в рациональном использовании рабочей силы. И об этом необходимо всегда помнить. В литературе отсутствует общепринятая трактовка заработной платы. Приведем некоторые из них.

Заработная плата - это выраженная в денежной форме часть национального дохода, которая распределяется по количеству и качеству труда, затраченного каждым работником, поступает в его личное потребление.

Заработная плата - это вознаграждение за труд.

Оплата труда работников - это цена трудовых ресурсов, задействованных в производстве.

Можно сказать и так, что заработная плата - это часть издер­жек на производство и реализацию продукции, идущая на оплату труда работников предприятия, Различают номинальную и реаль­ную заработную плату.

Номинальная заработная плата - это начисленная и получен­ная работником заработная плата за его труд за определенный пе­риод.

Реальная заработная плата - это количество товаров и услуг, которые можно приобрести за номинальную заработную плату; ре­альная заработная плата — это «покупательная способность» номи­нальной заработной платы.

Вполне очевидно, что реальная заработная плата зависит от ве­личины номинальной заработной платы и цен на приобретаемые товары и услуги. Кроме того, необходимо иметь в виду, что если цены не в полной мере учитывают качество продукции, то реальная заработная плата находится в прямой зависимости от качества про­дукции. Поэтому система оплаты труда на каждом предприятии должна учитывать происходящие инфляционные процессы.

Виды, формы и системы оплаты труда.Произошедшие в стране социально-экономические преобразо­вания коренным образом изменили отношения собственности и привели к существенным переменам в организации оплаты труда. Предприятия самостоятельно устанавливают формы, системы и размер оплаты труда, соответствующие условиям конкретного хозяйст­вующего субъекта. Форма заработной платы характеризует соотношения между затратами рабочего времени, производительностью труда работников и величиной их заработка.

По видамразличают основную и дополнительную оплату труда. К основной заработнойплатеотносится: оплата, начисляемая работникам за отработанное время, количество и качество выполненных работ, оплата по сдельным расценкам, тарифным ставкам, окладам, премии сдельщикам и повременщикам, доплаты в связи с отклонениями от нормальных условий труда, за работу в ночное время, за сверхурочные работы, за бригадирство, оплата простоев не по вине рабочих и т.п. К дополнительной заработной платеотносятся выплаты за непроработанное время, предусмотренное законодательством по труду: оплата очередных отпусков, перерывов в работе кормящих матерей, льготных часов подростков, за время выполнения государственных обязанностей, выходного пособия при увольнении и другое.

По формам - различают две основные формы заработной платы (рисунок 17): повременную и сдельную. От того, какая система оплаты труда используется на предприятии, зависит структура заработной платы работников: преобладает, ли в ней условно-постоянная часть (тариф, оклад) или переменная (сдельный приработок, премия и др.). Соответственно разным будет и влияние материального поощрения на показатели деятельности работника или коллектива.

Повременной называется такая форма оплаты труда, при которой заработок работнику начисляется по установленной тарифной сетке или окладу за фактически отработанное время. При этом следует учесть, что в рабочее время работник должен выполнить определенный объем работы, установленный нормированным заданием. Иными словами, сам по себе факт нахождения на рабочем месте еще не может считаться основанием для начисления заработной.

Сдельной называется такая форма оплаты труда, при которой за­работная плата работнику (или группе работников) начисляется в заранее установленном размере за каждую единицу выполненной работы или изготовленной продукции (выраженной в производст­венных операциях, штуках, тоннах и т. п.).

Если при повременной системе труд оплачивался на основе та­рифной ставки или оклада, то при сдельной - на основе сдельных расценок. Сдельная расценка устанавливается исходя из тарифных ставок, норм трудоемкости операций или норм выработки.

Рисунок 17 – Формы и системы оплаты труда

По системам. Сдельная и повременная формы оплаты труда имеет несколько разновидностей (систем – рисунок 17), которые отличаются друг от друга способом подсчета заработка.

1. Простая повременная система (ЗПпр.пов).По этой системе заработок работ­нику начисляется по присвоенной ему тарифной ставке или окладу за фактически отработанное время. По простой повременной систе­ме оплачивается труд части рабочих-повременщиков, а также руко­водителей, специалистов и служащих. По способу начисления зара­ботной платы данная система подразделяется на три вида: почасо­вую, поденную, помесячную. Соответственно и различают часовые, дневные и месячные тарифные ставки.

2. Повременно-премиальная ( ЗПпов.пр). В целях повышения стимулирующего значения оплаты труда простая повременная система чаще применяется в сочетании с премированием работников за улучшение показателей их работы - за выполнение нормированных заданий, высокое качество продукции, экономию материальных ресурсов и т. п., определяется по формуле:

ЗПпов.пр. = Ок + (Ок * % Пр / 100%)

где Ок – оклад, руб.;

%Пр – премия в %.

В целях более полного учета в должностных окладах, различий квалификации, сложности и ответственности выполняемых работ установлено квалификационное категорирование (экономист, эко­номист II категории, экономист I категории, ведущий экономист).

Категория присваивается персонально каждому специалисту и отражает степень фактической квалификации, результативность его труда, уровень деловых качеств, умение самостоятельно и творчески выполнять порученную работу.

Связь между квалификационной категорией и размером оплатой труда работника устанавливается на основе тарифной системы.

Тарифная система - это совокупность нормативов, с помощью, которых осуществляется планомерная дифференциация и регулирование оплаты труда различных групп трудящихся в зависимости сложности (квалификации и ответственности) и условий труда (тяжесть, вредность, интенсивность), особенностей регионов страны. Основные элементы тарифной системы:

-Единый тарифно-квалификационный справочник(ЕТКС) - сборник нормативных документов, содержащих квалификационные характеристики работ и профессий, сгруппированных в разделы по производствам и видам работ. По каждой отрасли народного хозяй­ства издаются отдельные справочники, которые и служат основным ориентиром.

-Тарифные разряды- характеризуют уровень квалификаций рабочих и сложности работ. В большинстве отраслей работы тарифицируются по 6 разрядам.

-Тарифные сеткипоказывают соотношения в оплате труда рабочих различных разрядов (с учетом специфики отрасли производства и условий труда).

-Тарифная ставка- абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий рабочих за единицу времени. Различают часовую, дневную или месячную оплату труда. Тарифные ставки служат основой для повременной оплаты труда и определения расценки за единицу продукции (при сдельной оплате).

-Районные коэффициенты к заработной платепредставляют coбой нормативный показатель степени увеличения заработной платы в зависимости от местоположения предприятия и устанавливаются с учетом степеней дискомфортности проживания, которые образую пять зон. Диапазон районных коэффициентов - от 1,15 до 2,0.

Доплаты к тарифным ставкам и надбавки за отклонения от нормальных условийтруда, в том числе за работу в сверхурочное время, в праздничные дни, в ночное время и т. п., определяются предприятием самостоятельно и включаются в элемент себестоимости продукции «затраты на оплату труда».

3. Прямая сдельная оплата труда (индивидуально-сдельная)- система, при которой оплата труда рабочих повышается в прямой зависимости от количества вы­работанных ими изделий и выполненных работ исходя из твердых сдельных расценок, установленных с учетом необходимой квалифи­кации. Эта система может применяться там, где увеличение выпуска продукции зависит в основном от рабочего, где труд исполнителя нормируется, где на первый план выдвигается необходимость рас­ширения производства продукции и услуг. Однако данная система мало стимулирует исполнителя повышать качество продукции, эко­номно расходовать ограниченные ресурсы, добиваться высоких кол­лективных результатов труда и т. п. При этой форме оплата труда производится за каждую единицу продукцию по одной и той же расценке, независимо от того, на сколько процентов выполнена установленная норма и определяется по формуле:

ЗП инд. сд. = Рсд *Nф

где Nф- фактическое количество изделий или операций, выполненных рабочим (шт);

Рcд - расценка сдельная - оплата труда за 1 изделие или операцию (руб.), определяется по формулам:

Рсд.=Тс*Тшт или Рсд = Тс/Нвыр.час.

где Тс- тарифная ставка – оплата труда работника за 1 час (руб.);

Тшт- норма штучного времени – время необходимое для изготовления изделия или операции (час.);

Нвыр- норма выработки часовая (шт/ч.);

4. Более широкое распространение получила сдельно-премиальная система заработной платы,позволяющая в большей степени реали­зовать стимулирующую функцию, поскольку, кроме тарифной заработной платы, предусматривает премию за выполнение установлен­ных показателей премирования (выполнение плана производства, заданий по качеству продукции, экономия материальных ресурсов, рост производительности труда и др.). Размеры премий и показателей премирования определяются Положением о премировании, разработанным на предприятии. Премия исчисляется в процентах от сдельного заработка, т.е. от ЗПинд.сд. или ЗПпр.сд. Заработная плата сдельно-премиальная определяется по формуле:

ЗПсд.прем.= ЗП инд.сд.+ Премия

5. Сдельно-прогрессивная система.По этой системе труд рабочего в пределах установленной исходной нормы (базы) оплачивается по основным одинарным (твердым) расценкам, а сверх установленной базы (аиногда в течение твердо определенного жесткого срока) - по повышенным расценкам. Для установления этой доплаты разрабатывается специальная шкала, где указывается процент изменения, увеличения расценки по сравнению с базовой в зависимости от уровня выполнения норм (плана). Заработная плата сдельно-прогрессивная определяется по формуле:

ЗПсд.прог. = Рсд. * Nпл + Рсд. * Кув * (Nф – Nпл)

где Рcд - расценка сдельная - оплата труда за 1 изделие или операцию (руб.),

Nпл – плановое количество продукции, шт;

Кув – коэффициенты, увеличивающие расценку (например: 1,5; 2 и т. д.).

Nф – фактическое количество продукции, шт.

6. Косвенно-сдельная система применяется для установления заработка вспомогательным рабочим. Для определения заработка рабочих, труд которых оплачивается по косвенной системе, применяется прямая зависимость величины их заработка от результатов труда обслуживаемых ими основных производственных рабочих и определяется по формуле:

ЗПсд.кос. = Рсд.кос * Nф * n

где Рсд.кос. – расценка сдельно-косвенная; Рсд. кос = Тс наладчика / Нвыр. час.* n

где Тс наладчика – тарифная ставка наладчика, руб.;

Нвыр. час – норма выработки за час основным работником, шт;

Nф – фактическое количество деталей изготовленное основным рабочим;

n – количество станков обслуживаемых вспомогательным рабочим.

7. Аккордная система оплаты труда. Сущность данной системы за­ключается в том, что размер оплаты труда устанавливается не за ка­ждую производственную операцию, а за весь объем работ по уста­новленным расценкам в единицах измерения, конечной продукции с указанием максимального срока выполнения работ. Применяется аккордная система при выполнении ремонтных и прочих работ, когда бригада состоит из рабочих различных специальностей, в целях создания материальной заинтересованности в дальнейшем повыше­нии производительности труда и сокращении срока работ. Фактический заработок распределяется между членами бригады в соответствии с количеством отработанных часов каждым и их разрядами.

8. Бригадно-сдельная система оплаты труда. Она используется при коллективных формах организации труда работников, когда производственный процесс осуществляется несколькими рабочими или бригадой, между которыми нет полного разделения труда и развито совмещение профессий. Заработок целого коллектива распределяет­ся между отдельными членами с учетом вклада каждого. Известно несколько методов расчета индивидуального заработка. На поточ­ных линиях заработная плата исчисляется исходя из объема выпу­щенной продукции бригадой на конечной операции и индивидуальной расценки. Индивидуальная расценка рассчитывается на основе бригадной нормы выработки и тарифной ставки данного рабочего. Другим методом расчета является расчет, при котором заработок рабочего определяется исходя из общей зарплаты бригады, уровня квалификации рабочего и отработанного им времени. В целях более полного учета индивидуального вклада рабочего в результаты труда бригады, с согласия ее членов, могут быть применены коэффициенты трудового участия. Коэффициент трудового участия (КТУ) представляет собой обобщенную характеристику оценки трудового вклада каждого ра­бочего бригады в зависимости от индивидуальной производительно­сти труда и качества работы, фактического совмещения профессий, выполнения более сложных работ, увеличения зон обслуживания, помощи в работе другим членам бригады, соблюдения трудовой и производственной дисциплины. Порядок определения и применения КТУ устанавливается об­щим собранием бригады и утверждается руководителем предпри­ятия по согласованию с профсоюзной организацией.

Удержания из заработной платы.Из начисленной работникам заработной платы организации производят различные удержания, которые можно разделить на две группы: обязательные и по инициативе организации предприятия.

К обязательным удержаниям относятся налог на доход с физических лиц (НДФЛ – 13%) и удержания по исполнительным листам и надписям нотариальных контор, в пользу юридических и физических лиц.

По инициативе организации через бухгалтерию из заработной платы могут быть произведены следующие удержания: ранее выданный плановый аванс, за ущерб, нанесённый производству, за порчу, недостачу или утерю материальных ценностей, за брак, за несданную подотчетную сумму, за образовательные услуги и т.д.

Учёт расчётов по социальному страхованию и обеспечению (обязательные отчисления в фонды).С сумм начисленной оплаты труда (фонд оплаты труда, включает основную и дополнительную зарплату) предприятие производит обязательные отчисления в фонды по ставке 30 % (2014 год) в том числе:

1 .Фонд социального страхования РФ – 2.9 %;

2.Фонд обязательного медицинского страхования – 5.1 %;

3 . Пенсионный фонд - 22 %;

Кроме того каждое предприятие в зависимости от группы травматизма начисляет и перечисляет в фонд социального страхования налог на травматизм и профессиональные заболевания. Ставка зависит от риска травматизма. Например: для образования - 0,2%, угольная промышленность - 10%.