Лабораторная работа №4

 

Изучение влияния упругих деформаций технологической системы

На точность при токарной обработке

 

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

 

Ознакомиться с экспериментальными методами определения жесткости станков, выяснить зависимость точности обработки от жесткости технологической системы.

ЗАДАНИЕ

 

1. Определить ожидаемую величину поля рассеивания размеров при обработке партии заготовок, если величина припуска меняется в пределах от 1,5 до 4 мм на диаметр.

2. Определить наибольшую погрешность формы детали в осевом сечении.

3. Определить, можно ли при указанных условиях на данном станке выдержать точность размера в пределах 0,2 мм и точность формы в осевом сечении в пределах 0,1 мм при однопроходной обработке на настроенном станке.

 

ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ, МАТЕРИАЛЫ И ОСНАСТКА

 

1. Токарно-винторезный станок 1К62.

2. Резец правый проходной Т15К6 размерами 16х25х200, главный угол в плане j = 45^°.

3. Поводковая планшайба, передний и задний центры.

4. Оправка для обточки заготовок-колец.

5. Заготовки-кольца.

6. Кольцевой динамометр.

7. Индикаторное приспособление для нагружения станка и измерения деформаций.

8. Контрольная оправка для проверки соосности центровстанка.

9. Микрометр.