Лекция 11. Выщелачивание и осаждение сульфидов
Сульфиды большинства металлов являются труднорастворимыми соединениями. Выщелачивание и образование сульфидов происходит при определенном значении рН, и очередность их растворения или осаждения зависит от растворимости данного сульфида.
В гидрометаллургической практике применяются как безокислительные процессы выщелачивания и осаждения сульфидов, так и с использованием различных окисляющих реагентов.
Безокислительное выщелачивание и осаждение сульфидов. Рассмотрим упрощенную схему равновесия твердого сульфида с раствором на примере двухвалентного металла.
В системе твердый сульфид – водный раствор необходимо учитывать следующие равновесия.
1) Равновесие диссоциации или образования сульфида:
MeSтв. Û Ме2+ + S2-, LMeS = CMe2+ · CS2- . (11.1)
2) Равновесия образования, диссоциации и выделения сероводорода из раствора в газовую фазу
2Н+ + S2- Û H2Sраств. , К1 = СН2S раств / С2Н+ · CS2- . (11.2)
H2Sраств. Û H2Sгаз , К2 = СH2Sгаз / СH2Sраств. . (11.3)
Равновесная концентрация металла в растворе выражается уравнением:
CMe2+ = LMeS / CS2- . (11.4)
Концентрация серы в растворе определяется равновесиями (11.2) и (11.3). Из уравнений (11.2) и (11.3) имеем:
CS2- = СH2Sраств./ К1 · С2Н+, (11.5)
СH2Sраств.=СH2Sгаз / К2,(11.6)
тогда
CS2- = СH2Sгаз / К1· К2 · С2Н+ . (11.7)
Предполагая, что сероводород является идеальным газом и, учитывая К1· К2 =1, получаем:
CMe2+ = LMeS · К · С2Н+ / РН2S (11.8)
или
lg CMe2+ = lg LMeS + lg К - 2pH – lg РН2S . (11.9)
Из уравнения (11.9) следует, что направление реакции МеSтв.+2Н+Û Û Ме2+ + H2S и равновесная концентрация металла в растворе зависят от значения рН, давления сероводорода и ряда констант (LMeS , К). При снижении рН и уменьшении давления H2S будет происходить выщелачивание сульфида, с повышением рН и увеличением РH2S получает развитие процесс осаждения металла в форме сульфида с выделением кислоты.
Для рассмотрения качественных закономерностей выщелачивания сульфидов или выделения металлов в виде сульфидов могут быть построены диаграммы, аналогичные приведенным на рисунке 10.2.
В таблице 11.1 приведена растворимость некоторых сульфидов металлов в зависимости от рН раствора.
Селективность и полноту осаждения металлов из растворов можно регулировать, изменяя рН раствора.
Интервал рН выделения сульфидов расширяется, а полнота и скорость их осаждения возрастают при проведении процесса в автоклавах при повышенном давлении сероводорода.
Таблица 11.1. Растворимость сульфидов (S, моль/л) некоторых металлов в
зависимости от рН раствора при 25 оС
Сульфид | Растворимость (lg S) при рН | ||||
MnS FeS CoS NiS SnS ZnS CdS PbS CuS HgS Ag2S | 3,1 0,85 -0,4 -1,6 -3,3 -2,4 -3,5 -4,0 -8,1 -16,8 -10,0 | 1,6 -1,0 -2,4 -3,6 -5,3 -4,5 -5,5 -6,0 -10,2 -18,7 -9,9 | -2,6 -4,8 -6,2 -7,4 -9,7 -8,2 -9,3 -9,8 -13,8 -18,7 -6,4 | -3,8 -6,0 -7,4 -8,7 -11,6 -9,4 -10,4 -11,0 -15,1 -17,9 -5,2 | -5,8 -9,0 -6,2 -9,2 -13,9 -8,6 -11,4 -11,8 -14,0 -16,9 -3,2 |
В некоторых случаях при благоприятных термодинамических показателях осаждения сульфида не происходит из-за малой скорости осаждения. Примером может служить осаждение сульфида никеля из сернокислых растворов. Расчеты показывают, что при рН = 3 и концентрации никеля 0,1 – 0,2 моль/л он должен достаточно полно осаждаться при насыщении раствора сероводородом. Между тем, осаждение NiS не происходит даже при давлении H2S 7 ат и температуре 70 оС вследствие кинетических затруднений. Лишь при добавках катализаторов (порошков железа или никеля) осаждение идет с приемлемой скоростью. Однако при повышении температуры до 120 оС при парциальном давлении H2S 3,5ат осаждение происходит самопроизвольно, без каталитических добавок.
Выщелачивание сульфидов с изменением электрохимического потенциала раствора. Окислительные процессы выщелачивания сульфидных материалов нашли широкое применение в гидрометаллургической практике благодаря возможности извлечения металлов из труднорастворимых соединений, высокой степени перехода полезных компонентов в раствор при сравнительно малой продолжительности процесса.
Роль окислительного реагента в процессе выщелачивания сводится к обеспечению окисления сульфидной среды. При этом в зависимости от конкретных условий процесса окисление сульфидной серы может протекать до элементного состояния или до сульфатной серы:
S2- – 2e ® Sо, (11.10)
S2- – 8e ® S6+. (11.11)
Если процесс ведется при температуре до 120 оС (точка плавления серы) и в кислой среде, окисление ионов S2- идет только до элементной серы, так как реакция Sо + 1,5O2 + H2O ® H2SO4 ниже 120 оС протекает медленно. Выше 120 оС преимущественно образуются сульфат – ионы.
Гидрометаллургическая практика показывает, что в качестве окисляющих агентов при выщелачивании сульфидных материалов с успехом могут быть использованы соли металлов высшей степени окисления и кислород.
Выщелачивание сульфидных медных руд и концентратов солями железа (III) нашло широкое применение благодаря высокой окислительной способности растворов Fe(III), низкой их стоимости и легкости регенерации.
При кислотном и щелочном выщелачивании сульфидов кислород используется в качестве окислителя для извлечения меди, цинка, никеля и кобальта из сульфидных концентратов и штейнов.
Рассмотрим некоторые термодинамические особенности этих процессов.
Выщелачивание сульфида двухвалентного металла в растворах Fe(III) описывается реакцией:
MeSтв. + 2Fe3+ ® Me2+ + 2Fe2+ +Sо. (11.12)
Как и для любого окислительно-восстановительного процесса, движущей силой этой реакции является разность потенциалов окислителя и восстановителя. Потенциалы элементов определяются по уравнению Нернста:
j Fe3+/ Fe2+ = jо Fe3+/ Fe2+ + 0,059 lg CFe3+/CFe2+ , (11.13)
j Sо/S2- = jо Sо/S2- + 0,059/2 · lg CSо/CS2-, (11.14)
где jо Fe3+/ Fe2+ = 0,77 В,
jо Sо/S2- =-0,48 В.
В процессе протекания реакции концентрации реагирующих веществ и продуктов меняются. Легко убедится, что при этом потенциал железа сдвигается в электроотрицательную сторону, а потенциал серы – в электроположительную сторону. Процесс будет протекать до установления равновесия, когда j Fe = j S. Вместе с тем, поскольку образующаяся элементная сера практически не растворима в водных растворах и удаляется из зоны реакции, процесс может идти до конца, т. е. до исчезновения MeS и Fe3+.
Окислительное выщелачивание сульфидов с помощью кислорода описывается реакцией:
MeS + 2О2 ® MeSО4. (11.15)
В этом случае условием установления равновесия в системе будет равенство потенциалов j S = j О2, что достигается за счет изменения концентраций этих элементов и соответственного изменения величин электродных потенциалов полуреакций:
S2- - 8e ® S6+, j S6+/S2- = j0 S6+/S2- + 0,059/8 · lg CS6+/CS2-, (11.16)
О2+2Н2О+4е ®4ОН-, j О2/ОН- = j0 О2/ОН- +0,059/4·lgC О2/C ОН-. (11.17)
Уравнению (68) можно придать следующую форму, предположив что кислород является идеальным газом и CО2 = РО2. Поскольку CН+·C ОН- =
=Кw=10-14, то C ОН- = Кw / CН+. Тогда:
j О2/ОН- = jоО2/ОН- + 0,059/4 · (lg РО2 – 4рН – 4 lg Кw) . (11.18)
Из (11.18) видно, что окислительный потенциал кислорода можно повысить за счет увеличения давления кислорода в системе и уменьшения рН среды. Поэтому окислительное выщелачивание сульфидов проводят в автоклавах при определенном парциальном давлении кислорода (большей частью в автоклав вводят воздух, реже кислород) и температурах выше 100 оС. Перемешивание устройства должны обеспечить хорошее диспергирование газа в жидкой фазе.
Выделение металлов из раствора цементацией. Цементацией называется процесс вытеснения металла из водного раствора другим металлом, основанный на электрохимической реакции между ионом вытесняемого металла и металлом – цементатором:
Z2Me1Z1 + Z1Me2о ®Z2Me1о + Z1Me2Z2, (11.19)
где Z1 и Z2 – заряды ионов.
Цементация используется в гидрометаллургии цветных и редких металлов в целях:
1) очистки раствора, содержащего основной металл, от примесей (например, очистка цинкового электролита от примесей меди, кадмия, таллия цементацией на цинке);
2) извлечения основного металла из раствора (например, извлечение меди из растворов кучного и подземного выщелачивания цементацией на железе, осаждение золота из цианистых растворов на цинке).
Термодинамическая возможность протекания цементации определяется соотношением величин электродных потенциалов металлов, участвующих в процессе. Металл – цементатор должен иметь более отрицательный электродный потенциал, чем вытесняемый металл: j Ме2 < j Ме1.
По мере прохождения процесса цементации концентрации металлов меняются: вытесняемого металла – уменьшается, металла-цементатора – увеличивается. Следовательно, изменяются и значения потенциалов
Процесс будет протекать до установления равновесия, когда j Ме1 = j Ме2, или:
jоМе1 + (RT/Z1F) ln aМе1Z1 = jоМе2 + (RT/Z2F) ln aМе2Z2, (11.20)
(RT/F) ln a1/Z1Me1 – (RT/F) ln a1/Z2Me2 = jоМе2 - jоМе1, (11.21)
lg (a1/Z1Me1/ a1/Z2Me2) = (jоМе2 - jоМе1)F/2,3RT, (11.22)
где j оМе1 и j оМе2 – стандартные потенциалы Ме1 и Ме2;
aМе1Z1 и aМе2Z2 – активности ионов металлов в растворе.Рассчитанные по формуле (11.22) равновесные отношения активностей ионов для различных пар металлов представлены в таблице 11.2.
Из таблицы 11.2 видно, что некоторые металлы можно практически нацело выделить из раствора. Однако следует учитывать, что такая полнота протекания реакции часто не достигается вследствие различных кинетических ограничений.
Таблица 11.2 - Равновесные отношения аМе1/аМе2 для пар двухвалентных металлов
Металл | jо | аМе1/аМе2 | ||
Ме2 | Ме1 | Ме2 | Ме1 | |
Zn Fe Ni Zn Cu Zn Zn Co | Cu Cu Cu Ni Hg Cd Fe Ni | -0,763 -0,440 -0,230 -0,763 +0,340 -0,763 -0,763 -0,270 | +0,340 +0,340 +0,340 -0,230 +0,798 -0,402 -0,440 -0,230 | 1,0·10-33 1,3·10-27 2,0·10-20 5,0·10-19 1,6·10-16 3,2·10-13 8,0·10-12 4·10-2 |
Например, железо практически не цементируется на цинке при комнатной температуре, так как мала скорость процесса. Существенное влияние может оказывать связывание свободных катионов металла в прочные комплексы. Например, In3+ (jо = - 0,34 В) не цементируется на цинке при высокой концентрации ионов SO42-, что обусловлено связыванием ионов In3+ в комплекс [In(SO4)2]-. Это приводит к сдвигу потенциала индия в отрицательную сторону и малой полноте процесса, которая зависит от разности потенциалов цементируемого и цементирующего металлов.