Гарантии изготовителя

11.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие аппарата требованиям настоящего стандарта и нормативной документации на аппарат конкретного типа при соблюдении заказчиком условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

При этом выполнение дополнительных требований или требований, предусматривающих вариант исполнения, должно гарантироваться в соответствии с контрактом.

11.2. Предприятие-изготовитель должен гарантировать работу аппарата при параметрах, указанных в контракте или техническом задании.

11.3. Гарантийный срок эксплуатации - не менее 18 месяцев со дня ввода сосуда в эксплуатацию, но не более 24 месяцев после отгрузки с предприятия-изготовителя, то же и на запасные части.

Гарантийный срок эксплуатации на комплектующие изделия - в соответствии с сопроводительной документацией поставщиков.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ ИСО 6758-80

Трубы стальные сварные для теплообменников (ИСО 6758-80)

1. Область применения

1.1. Настоящий международный стандарт устанавливает характеристики сварных труб с гладким концом, изготовленных из углеродистой или легированной стали (включая аустенитную нержавеющую сталь), которые предназначены для использования в теплообменниках.

1.2. Настоящий стандарт не распространяется на стальные трубы, используемые в условиях действия на них открытого пламени.

2. Ссылки

ИСО 2604-3-75 Стальные изделия, используемые в условиях повышенного давления. Требования к качеству. Часть 3. Трубы, сваренные с помощью контактной и индукционной сварки

ИСО 2604-5-78 Стальные изделия, используемые в условиях повышенного давления. Требования к качеству. Часть 5. Трубы, из аустенитной нержавеющей стали, сваренные продольно

3. Материал

Трубы должны соответствовать требованиям стандарта ИСО 2604/3 или ИСО 2604-5. Они должны относиться к категории испытаний III или Vдля стандарта ИСО 2604/3 и к категории испытаний II или IV для стандарта ИСО 2604-5, однако гидравлическое испытание по выбору изготовителя может быть заменено испытанием без разрушения образца, обеспечивающим такое же качество (водонепроницаемость).

Предпочтительно использовать следующие марки стали:

углеродистая - TW2, TW5, TW9H, TW10;

легированная - TW26, TW32;

аустенитная нержавеющая - TW46, TW47, TW53, TW57, TW58, TW60, TW61.

По соглашению между изготовителем и заказчиком могут поставляться другие марки стали согласно ISO 2604, часть 3 или 5.

4. Размеры, масса и допуски

4.1. Размеры и масса

Таблица 1

Углеродистая и легированная сталь

Наружный диаметр, мм Масса на единицу длины, кг/м, при толщине, мм
1,2 1,6 2,0 2,6 3,2
0,438 0,568 0,691 - -
- 0,726 0,888 1,12 -
- 0,923 1,13 1,44 1,72
- 1,12 1,38 1,76 2,11
- - 1,78 2,27 2,75

Примечание к таблицам 1 и 2 - См. также дополнение к настоящему стандарту.

Таблица 2

Аустенитная нержавеющая сталь

Наружный диаметр, мм Масса на единицу длины, кг/м при толщине, мм
1,2 1,6 2,0 2,6 3,2
0,445 0,577 0,701 - -
0,564 0,737 0,901 1,14 -
- 0,937 1,15 1,46 1,75
- 1,14 1,40 1,79 2,14
- 1,46 1,81 2,30 2,79

4.2. Допуски

Трубы должны иметь допуски, указанные в 4.2.1 - 4.2.3. В допуски по наружному диаметру входит овальность, а в допуски по толщине - эксцентричность.

4.2.1. Наружный диаметр

4.2.1.1. Трубы из углеродистой и легированной стали

Диаметр, мм Допуск, мм
До 20 включ. ±0,10
От 20 до 38 » ±0,15

4.2.1.2. Трубы из аустенитной нержавеющей стали

Класс I

Диаметр, мм Допуск, мм
До 20 включ. ±0,15
От 20 до 38 » ±0,20

Класс II

Диаметр, мм Допуск, мм
До 20 включ. ±0,3
От 30 до 38 » ±0,4

4.2.2. Толщина

Допуски по толщине должны составлять ±10 % (не менее ±0,2 мм), за исключением тех случаев, когда трубы поставляются минимальной толщины в соответствии с соглашением; при этом допуски составляют: %.

Наплыв шва снаружи должен быть полностью удален так, чтобы поверхность шва сравнялась с поверхностью трубы, а внутренний наплыв должен быть удален так, чтобы его высота не превышала:

0,25 мм для труб наружным диаметром < 20 мм;

0,15 мм для труб наружным диаметром ≤ 20 мм.

Примечание - Для толщины и массы трубы на единицу длины в таблицах 1 и 2 даны номинальные значения. При указании минимального допуска на толщину трубы необходимо увеличить массу на 10 %.

4.2.3. Длина

Если длина указана как «точная», то допуски по длине должны быть следующими:

Длина, мм Допуск, мм
До 6000 включ. +3,0
 
От 6000 до 9000 +4,5
 
» 9000 » 12000 » +6,0
 
» 12000 - 15000 » +7,5
 
» 15000 - 18000 » +9,0
 

5. Обозначение для заявки

5.1. Трубы, указанные в настоящем международном стандарте, обозначают следующим образом:

а) название «труба»;

б) ссылка на данный международный стандарт;

в) размеры в миллиметрах (наружный диаметр и толщина);

г) марка стали.

Пример:

Труба, соответствующая ИСО 6758, наружным диаметром 20 мм и толщиной 2 мм, изготовленная из стали марки TW5, должна иметь обозначение:

Труба ИСО 6758-20×2-TW5

5.2. Настоящий международный стандарт допускает выбор вариантов. Заказчик должен указать в заявке приведенные здесь сведения, в противном случае поставку осуществляют по выбору изготовителя.

ДОПОЛНЕНИЕ

Размеры в метрической системе, соответствующие размерам в дюймах

Значения, представленные в приведенной ниже таблице, могут понадобиться при замене труб в существующих теплообменниках для соблюдения критического зазора между трубами и трубной решеткой, особенно если последний первоначально был определен в дюймах.

Эти зазоры взаимозаменяемы с соответствующими зазорами, выраженными в дюймах. Условия поставки (в частности, допуски по толщине) должны быть оговорены между изготовителем и заказчиком.

Наружный диаметр, мм Толщина, мм
0,89 1,25 1,65 2,11 2,77 3,41
15,9 х1 х х х
19,06 х1 х1 х х х
25,4 х1 х х х х
31,8 х х х х
38,1 х х х х
50,8 х х х
1 Только для труб из нержавеющей стали. Примечание - Масса должна быть вычислена в соответствии с ИСО 4200.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
международный стандарт ИСО 6759-80